NMP eimingarkerfi
Gildissvið:
⩥ Framleiðsla á litíumjónarafhlöðum: hreinsun á NMP-úrgangi frá húðunarferli rafskautssleðju.
⩥ Lyfjaiðnaður: hreinsun á NMP notað sem leysiefni eða hjálparefni.
⩥ Framleiðsla rafeindabúnaðar og hálfleiðara: Endurvinnsla NMP í fjarlægingu og hreinsun ljósviðnáma.
Endurvinnsla rafhlöðu: hreinsun á NMP-úrgangi frá endurvinnsluferlum rafhlöðu.
Kostir búnaðarins:
⩥ Eimingarhreinleiki yfir 99,9%, sem uppfyllir framleiðslukröfur hágæða litíumrafhlöður.
Sveigjanleiki í rekstri: Eimingarkerfið tekur um það bil 12 klukkustundir frá ræsingu þar til það kemst í stöðugt ástand og um 4 klukkustundir fyrir venjulega lokun; magn fóðurs getur verið á bilinu 60% til 120% af hönnuninni.
⩥ Stöðugur rekstur: Notkun DCS með sjálfvirkri stjórnun og sanngjörnum aðlögunum á PID breytum; efri og neðri viðvörunargildi fyrir mikilvægan vökvahita og magn, sem tryggir stöðugt ferli.
⩥ Lágur rekstrarkostnaður: kostnaður við eimingu í verksmiðju er 50% lægri en við ytri vinnslu.
Upphaf ferlisins:
Ef blandan er hituð að suðu með hlutauppgufun, eru mjög rokgjörnu efnin (lágt suðumark, „létt“ efni) meira einbeitt í gufufasanum en í vökvafasanum, en efnin með lítið rokgjörnun (hátt suðumark, „þung“ efni) eru meira einbeitt í vökvafasanum. Við gufuþéttingu er styrkur þungra efnisþátta í þéttivatninu hærri en í gufunni, og öfugt. Eftir endurtekna hlutauppgufun og þéttingu fást tiltölulega hreinir léttir efnisþættir í gufufasanum og tiltölulega hreinir þungir efnisþættir í vökvafasanum.
Ferliflæði:
-
NMP þriggja turna eimingarferli

-
Tveggja turna NMP eimingarferli



