Система дистиляції NMP
Сфера застосування:
Виробництво літій-іонних акумуляторів: очищення відходів NMP від процесу покриття шламом електродів.
⩥ Фармацевтична промисловість: очищення NMP, що використовується як розчинник для реакції або допоміжна речовина.
⩥ Виробництво електроніки та напівпровідників: переробка NMP у процесах видалення та очищення фоторезисторів.
⩥ Переробка акумуляторів: очищення відходів NMP від процесів переробки акумуляторів.
Переваги обладнання:
Чистота дистиляції перевищує 99,9%, що відповідає вимогам виробництва високоякісних літієвих акумуляторів.
⩥ Гнучкість експлуатації: Системі дистиляції потрібно приблизно 12 годин від запуску до стаціонарного стану та близько 4 годин для нормального вимкнення; кількість подачі може коливатися від 60% до 120% від проектної.
⩥ Стабільна робота: використання системи керування системою керування (DCS) з автоматичним керуванням та розумним налаштуванням параметрів PID; верхні та нижні значення сигналізації для критичних температур та рівнів рідини, що забезпечує стабільний процес.
⩥ Низькі експлуатаційні витрати: вартість дистиляції на заводі на 50% нижча, ніж зовнішня обробка.
Початок процесу:
Якщо суміш нагрівати до кипіння з частковим випаровуванням, то високолеткі компоненти (з низькими температурами кипіння, «легкі» компоненти) більш концентровані в паровій фазі, ніж у рідкій фазі, тоді як низьколеткі компоненти (з високими температурами кипіння, «важкі» компоненти) більш концентровані в рідкій фазі. Під час конденсації пари концентрація важких компонентів у конденсаті вища, ніж у парі, і навпаки. Після багаторазових часткових випаровувань та конденсацій у паровій фазі отримують відносно чисті легкі компоненти, а в рідкій фазі – відносно чисті важкі компоненти.
Потік процесу:
-
Процес тривежевої дистиляції NMP
-
Двобашневий процес дистиляції NMP
