NMP ਡਿਸਟਿਲੇਸ਼ਨ ਸਿਸਟਮ

ਸਕੋਪ:
⩥ ਲਿਥੀਅਮ-ਆਇਨ ਬੈਟਰੀ ਨਿਰਮਾਣ: ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਸਲੱਜ ਕੋਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਤੋਂ NMP ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ।
⩥ ਫਾਰਮਾਸਿਊਟੀਕਲ ਉਦਯੋਗ: ਪ੍ਰਤੀਕਿਰਿਆ ਘੋਲਨ ਵਾਲੇ ਜਾਂ ਸਹਾਇਕ ਵਜੋਂ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ NMP ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ।
⩥ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕਸ ਅਤੇ ਸੈਮੀਕੰਡਕਟਰ ਨਿਰਮਾਣ: ਫੋਟੋਰੇਸਿਸਟਰ ਹਟਾਉਣ ਅਤੇ ਸਫਾਈ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਵਿੱਚ NMP ਰੀਸਾਈਕਲਿੰਗ।
⩥ ਬੈਟਰੀ ਰੀਸਾਈਕਲਿੰਗ: ਬੈਟਰੀ ਰੀਸਾਈਕਲਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਤੋਂ NMP ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ।

ਉਪਕਰਣ ਦੇ ਫਾਇਦੇ:
⩥ ਡਿਸਟਿਲੇਸ਼ਨ ਸ਼ੁੱਧਤਾ 99.9% ਤੋਂ ਵੱਧ, ਉੱਚ-ਅੰਤ ਵਾਲੀਆਂ ਲਿਥੀਅਮ ਬੈਟਰੀਆਂ ਦੀਆਂ ਉਤਪਾਦਨ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੀ ਹੈ।
⩥ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਲਚਕਤਾ: ਡਿਸਟਿਲੇਸ਼ਨ ਸਿਸਟਮ ਨੂੰ ਸ਼ੁਰੂ ਹੋਣ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਸਥਿਰ ਸਥਿਤੀ ਤੱਕ ਲਗਭਗ 12 ਘੰਟੇ ਅਤੇ ਆਮ ਬੰਦ ਹੋਣ ਤੱਕ ਲਗਭਗ 4 ਘੰਟੇ ਲੱਗਦੇ ਹਨ; ਫੀਡ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੇ 60% ਅਤੇ 120% ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ।
⩥ ਸਥਿਰ ਸੰਚਾਲਨ: ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਨਿਯੰਤਰਣ ਅਤੇ PID ਪੈਰਾਮੀਟਰਾਂ ਦੇ ਵਾਜਬ ਸਮਾਯੋਜਨ ਦੇ ਨਾਲ DCS ਦੀ ਵਰਤੋਂ; ਨਾਜ਼ੁਕ ਤਰਲ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਪੱਧਰਾਂ ਲਈ ਉਪਰਲੇ ਅਤੇ ਹੇਠਲੇ ਅਲਾਰਮ ਮੁੱਲ, ਇੱਕ ਸਥਿਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ।
⩥ ਘੱਟ ਸੰਚਾਲਨ ਲਾਗਤ: ਪਲਾਂਟ ਵਿੱਚ ਡਿਸਟਿਲੇਸ਼ਨ ਦੀ ਲਾਗਤ ਬਾਹਰੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਨਾਲੋਂ 50% ਘੱਟ ਹੈ।

ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਸ਼ੁਰੂਆਤ:
ਜੇਕਰ ਮਿਸ਼ਰਣ ਨੂੰ ਅੰਸ਼ਕ ਵਾਸ਼ਪੀਕਰਨ ਨਾਲ ਉਬਾਲਣ ਤੱਕ ਗਰਮ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਅਸਥਿਰ ਹਿੱਸੇ (ਘੱਟ ਉਬਾਲ ਬਿੰਦੂ, "ਹਲਕੇ" ਹਿੱਸੇ) ਤਰਲ ਪੜਾਅ ਨਾਲੋਂ ਭਾਫ਼ ਪੜਾਅ ਵਿੱਚ ਵਧੇਰੇ ਕੇਂਦਰਿਤ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਘੱਟ-ਅਸਥਿਰ ਹਿੱਸੇ (ਉੱਚ ਉਬਾਲ ਬਿੰਦੂ, "ਭਾਰੀ" ਹਿੱਸੇ) ਤਰਲ ਪੜਾਅ ਵਿੱਚ ਵਧੇਰੇ ਕੇਂਦਰਿਤ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਭਾਫ਼ ਸੰਘਣਾਪਣ ਦੌਰਾਨ, ਸੰਘਣਾਪਣ ਵਿੱਚ ਭਾਰੀ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਭਾਫ਼ ਨਾਲੋਂ ਵੱਧ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸਦੇ ਉਲਟ। ਕਈ ਅੰਸ਼ਕ ਵਾਸ਼ਪੀਕਰਨ ਅਤੇ ਸੰਘਣਾਪਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਭਾਫ਼ ਪੜਾਅ ਵਿੱਚ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਸ਼ੁੱਧ ਹਲਕੇ ਹਿੱਸੇ ਪ੍ਰਾਪਤ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਤਰਲ ਪੜਾਅ ਵਿੱਚ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਸ਼ੁੱਧ ਭਾਰੀ ਹਿੱਸੇ ਪ੍ਰਾਪਤ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।

ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਪ੍ਰਵਾਹ:

• NMP ਥ੍ਰੀ-ਟਾਵਰ ਡਿਸਟਿਲੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ

• ਦੋ-ਟਾਵਰ NMP ਡਿਸਟਿਲੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ