Leave Your Message
Сістэма дыстыляцыі NMP
Сістэмы ўтылізацыі NMP і кантролю лятучых арганічных злучэнняў

Сістэма дыстыляцыі NMP

Надзейныя сістэмы рэкуперацыі і ачысткі растваральніка NMP для прамысловай вытворчасці акумулятараў. Індывідуальныя рашэнні для больш бяспечнай і экалагічна чыстай працы.

Пэнджынь Мы спецыялізуемся на пастаўцы комплексных сістэм дыстыляцыі NMP для заводаў літыевых акумулятараў па ўсім свеце. Мы прапануем комплексныя рашэнні, у тым ліку абсталяванне для рэкуперацыі растваральнікаў, тэхнічную падтрымку і ўстаноўку на заводзе. Павысьце эфектыўнасць вытворчасці, знізіце выдаткі і забяспечце бяспечную і экалагічную працу з дапамогай нашых перадавых тэхналогій. Пэнджынь.

    Сфера прымянення:
    Вытворчасць літый-іённых акумулятараў: ачыстка адходаў NMP з працэсу пакрыцця шламам электродаў.
    Фармацэўтычная прамысловасць: ачыстка NMP, які выкарыстоўваецца ў якасці рэакцыйнага растваральніка або дапаможнага рэчыва.
    ⩥ Вытворчасць электронікі і паўправаднікоў: перапрацоўка NMP у працэсах выдалення і ачысткі фотарэзістараў.
    ⩥ Перапрацоўка акумулятараў: ачыстка адходаў NMP з працэсаў перапрацоўкі акумулятараў.


    Перавагі абсталявання:
    Чысціня дыстыляцыі перавышае 99,9%, што адпавядае патрабаванням вытворчасці высакаякасных літыевых акумулятараў.
    ⩥ Гнуткасць эксплуатацыі: сістэма дыстыляцыі працуе прыкладна праз 12 гадзін ад запуску да ўстойлівага стану і каля 4 гадзін для нармальнага спынення; колькасць падачы можа вагацца ад 60% да 120% ад разліковай.
    ⩥ Стабільная праца: выкарыстанне сістэмы кіравання сістэмай кіравання (DCS) з аўтаматычным кіраваннем і разумнай рэгуляваннем параметраў PID; верхнія і ніжнія значэнні сігналізацыі для крытычных тэмператур і ўзроўняў вадкасці, што забяспечвае стабільны працэс.
    ⩥ Нізкія эксплуатацыйныя выдаткі: кошт дыстыляцыі на заводзе на 50% ніжэйшы, чым кошт знешняй апрацоўкі.


    Пачатак працэсу:
    Калі сумесь награваць да кіпення з частковым выпарэннем, то высокалятучыя кампаненты (з нізкімі тэмпературамі кіпення, «лёгкія» кампаненты) больш канцэнтраваны ў паравой фазе, чым у вадкай фазе, у той час як нізкалятучыя кампаненты (з высокімі тэмпературамі кіпення, «цяжкія» кампаненты) больш канцэнтраваны ў вадкай фазе. Падчас кандэнсацыі пары канцэнтрацыя цяжкіх кампанентаў у кандэнсаце вышэйшая, чым у пары, і наадварот. Пасля некалькіх частковых выпарэнняў і кандэнсацыяў у паравой фазе атрымліваюцца адносна чыстыя лёгкія кампаненты, а ў вадкай фазе — адносна чыстыя цяжкія кампаненты.


    Працэс:

    • Працэс трохвежавай дыстыляцыі NMP

    200.png

    • Двухвежавы працэс дыстыляцыі NMP

    201.png