NMP വീണ്ടെടുക്കലും VOC നിയന്ത്രണ സംവിധാനങ്ങളും

NMP ഡിസ്റ്റിലേഷൻ സിസ്റ്റം

വ്യാവസായിക ബാറ്ററി ഉൽപ്പാദനത്തിനായുള്ള വിശ്വസനീയമായ NMP ലായക വീണ്ടെടുക്കൽ, ശുദ്ധീകരണ സംവിധാനങ്ങൾ. സുരക്ഷിതവും കൂടുതൽ പരിസ്ഥിതി സൗഹൃദവുമായ പ്രവർത്തനങ്ങൾക്കായി ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കിയ പരിഹാരങ്ങൾ.

പെങ്ജിൻ ലോകമെമ്പാടുമുള്ള ലിഥിയം ബാറ്ററി പ്ലാന്റുകൾക്കായി പൂർണ്ണമായ NMP വാറ്റിയെടുക്കൽ സംവിധാനങ്ങൾ വിതരണം ചെയ്യുന്നതിൽ ഞങ്ങൾ വിദഗ്ദ്ധരാണ്. സോൾവെന്റ് റിക്കവറി ഉപകരണങ്ങൾ, സാങ്കേതിക പിന്തുണ, ഫാക്ടറി ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ എന്നിവയുൾപ്പെടെയുള്ള ടേൺകീ സൊല്യൂഷനുകൾ ഞങ്ങൾ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു. ഞങ്ങളുടെ നൂതന സാങ്കേതികവിദ്യ ഉപയോഗിച്ച് ഉൽപ്പാദന കാര്യക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്തുക, ചെലവ് കുറയ്ക്കുക, സുരക്ഷിതവും പരിസ്ഥിതി സൗഹൃദപരവുമായ പ്രവർത്തനങ്ങൾ ഉറപ്പാക്കുക. പെങ്ജിൻ.

ഞങ്ങളെ സമീപിക്കുക

വ്യാപ്തി:
⩥ ലിഥിയം-അയൺ ബാറ്ററി നിർമ്മാണം: ഇലക്ട്രോഡ് സ്ലഡ്ജ് കോട്ടിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ നിന്നുള്ള NMP മാലിന്യങ്ങളുടെ ശുദ്ധീകരണം.
⩥ ഔഷധ വ്യവസായം: പ്രതിപ്രവർത്തന ലായകമായോ സഹായ ഘടകമായോ ഉപയോഗിക്കുന്ന NMP യുടെ ശുദ്ധീകരണം.
⩥ ഇലക്ട്രോണിക്സ്, സെമികണ്ടക്ടർ നിർമ്മാണം: ഫോട്ടോറെസിസ്റ്റർ നീക്കം ചെയ്യലിലും വൃത്തിയാക്കലിലും NMP പുനരുപയോഗം.
⩥ ബാറ്ററി പുനരുപയോഗം: ബാറ്ററി പുനരുപയോഗ പ്രക്രിയകളിൽ നിന്നുള്ള NMP മാലിന്യങ്ങളുടെ ശുദ്ധീകരണം.

ഉപകരണങ്ങളുടെ പ്രയോജനങ്ങൾ:
⩥ ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ലിഥിയം ബാറ്ററികളുടെ ഉൽപ്പാദന ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്ന, 99.9% കവിയുന്ന വാറ്റിയെടുക്കൽ പരിശുദ്ധി.
⩥ പ്രവർത്തനപരമായ വഴക്കം: ഡിസ്റ്റിലേഷൻ സിസ്റ്റം സ്റ്റാർട്ട്-അപ്പ് മുതൽ സ്റ്റേഡി സ്റ്റേറ്റിലേക്ക് ഏകദേശം 12 മണിക്കൂറും സാധാരണ ഷട്ട്ഡൗണിന് ഏകദേശം 4 മണിക്കൂറും എടുക്കും; ഫീഡ് അളവ് ഡിസൈനിന്റെ 60% മുതൽ 120% വരെ വ്യത്യാസപ്പെടാം.
⩥ സ്ഥിരതയുള്ള പ്രവർത്തനം: ഓട്ടോമാറ്റിക് നിയന്ത്രണവും PID പാരാമീറ്ററുകളുടെ ന്യായമായ ക്രമീകരണവുമുള്ള DCS ഉപയോഗം; നിർണായകമായ ദ്രാവക താപനിലകൾക്കും ലെവലുകൾക്കും ഉയർന്നതും താഴ്ന്നതുമായ അലാറം മൂല്യങ്ങൾ, സ്ഥിരതയുള്ള ഒരു പ്രക്രിയ ഉറപ്പാക്കുന്നു.
⩥ കുറഞ്ഞ പ്രവർത്തനച്ചെലവ്: പ്ലാന്റിലെ വാറ്റിയെടുക്കൽ ചെലവ് ബാഹ്യ സംസ്കരണത്തേക്കാൾ 50% കുറവാണ്.

പ്രക്രിയയുടെ ആരംഭം:
മിശ്രിതം ഭാഗികമായി ബാഷ്പീകരിക്കപ്പെട്ട് തിളപ്പിക്കുന്നതുവരെ ചൂടാക്കിയാൽ, ഉയർന്ന ബാഷ്പീകരണ ഘടകങ്ങൾ (കുറഞ്ഞ തിളപ്പിക്കൽ പോയിന്റുകൾ, "ലൈറ്റ്" ഘടകങ്ങൾ) ദ്രാവക ഘട്ടത്തേക്കാൾ നീരാവി ഘട്ടത്തിൽ കൂടുതൽ കേന്ദ്രീകരിക്കപ്പെടും, അതേസമയം കുറഞ്ഞ ബാഷ്പീകരണ ഘടകങ്ങൾ (ഉയർന്ന തിളപ്പിക്കൽ പോയിന്റുകൾ, "ഹെവി" ഘടകങ്ങൾ) ദ്രാവക ഘട്ടത്തിൽ കൂടുതൽ കേന്ദ്രീകരിക്കപ്പെടും. നീരാവി ഘനീഭവിക്കുന്ന സമയത്ത്, കണ്ടൻസേറ്റിലെ ഭാരമേറിയ ഘടകങ്ങളുടെ സാന്ദ്രത നീരാവിയേക്കാൾ കൂടുതലാണ്, തിരിച്ചും. ഒന്നിലധികം ഭാഗിക ബാഷ്പീകരണങ്ങൾക്കും ഘനീഭവിക്കലുകൾക്കും ശേഷം, നീരാവി ഘട്ടത്തിൽ താരതമ്യേന ശുദ്ധമായ പ്രകാശ ഘടകങ്ങൾ ലഭിക്കും, ദ്രാവക ഘട്ടത്തിൽ താരതമ്യേന ശുദ്ധമായ ഭാരമേറിയ ഘടകങ്ങൾ ലഭിക്കും.

പ്രക്രിയയുടെ ഗതി: