NMP आसवन प्रणाली

क्षेत्र:
⩥ लिथियम-आयन ब्याट्री निर्माण: इलेक्ट्रोड स्लज कोटिंग प्रक्रियाबाट NMP फोहोरको शुद्धीकरण।
⩥ औषधि उद्योग: प्रतिक्रिया विलायक वा सहायक पदार्थको रूपमा प्रयोग गरिने NMP को शुद्धीकरण।
⩥ इलेक्ट्रोनिक्स र अर्धचालक निर्माण: फोटोरेसिस्टर हटाउने र सफाई प्रक्रियाहरूमा NMP रिसाइक्लिंग।
⩥ ब्याट्री रिसाइक्लिंग: ब्याट्री रिसाइक्लिंग प्रक्रियाहरूबाट NMP फोहोरको शुद्धीकरण।

उपकरणका फाइदाहरू:
⩥ उच्च-अन्त लिथियम ब्याट्रीहरूको उत्पादन आवश्यकताहरू पूरा गर्दै, आसवन शुद्धता ९९.९% भन्दा बढी।
⩥ सञ्चालन लचिलोपन: आसवन प्रणाली सुरु भएदेखि स्थिर अवस्थामा पुग्न लगभग १२ घण्टा र सामान्य बन्द हुन लगभग ४ घण्टा लाग्छ; फिडको मात्रा डिजाइनको ६०% र १२०% बीचमा फरक हुन सक्छ।
⩥ स्थिर सञ्चालन: स्वचालित नियन्त्रण र PID प्यारामिटरहरूको उचित समायोजनको साथ DCS को प्रयोग; महत्वपूर्ण तरल तापक्रम र स्तरहरूको लागि माथिल्लो र तल्लो अलार्म मानहरू, स्थिर प्रक्रिया सुनिश्चित गर्दै।
⩥ कम सञ्चालन लागत: प्लान्टमा आसवनको लागत बाह्य प्रशोधन भन्दा ५०% कम छ।

प्रक्रियाको सुरुवात:
यदि मिश्रणलाई आंशिक वाष्पीकरणको साथ उम्लने गरी तताइयो भने, अत्यधिक वाष्पशील घटकहरू (कम उम्लने बिन्दुहरू, "हल्का" घटकहरू) तरल चरणको तुलनामा वाष्प चरणमा बढी केन्द्रित हुन्छन्, जबकि कम-वाष्पशील घटकहरू (उच्च उम्लने बिन्दुहरू, "भारी" घटकहरू) तरल चरणमा बढी केन्द्रित हुन्छन्। वाष्प संघननको समयमा, कन्डेन्सेटमा भारी घटकहरूको सांद्रता वाष्प भन्दा बढी हुन्छ, र यसको विपरीत। धेरै आंशिक वाष्पीकरण र संघनन पछि, वाष्प चरणमा अपेक्षाकृत शुद्ध प्रकाश घटकहरू प्राप्त गरिन्छ, र तरल चरणमा अपेक्षाकृत शुद्ध भारी घटकहरू प्राप्त गरिन्छ।

प्रक्रिया प्रवाह:

• NMP तीन-टावर आसवन प्रक्रिया

• दुई-टावर NMP आसवन प्रक्रिया