Javanese
English French German Portuguese Spanish Russian Japanese Korean Arabic Irish Greek Turkish Italian Danish Romanian Indonesian Czech Afrikaans Swedish Polish Basque Catalan Esperanto Hindi Lao Albanian Amharic Armenian Azerbaijani Belarusian Bengali Bosnian Bulgarian Cebuano Chichewa Corsican Croatian Dutch Estonian Filipino Finnish Frisian Galician Georgian Gujarati Haitian Hausa Hawaiian Hebrew Hmong Hungarian Icelandic Igbo Javanese Kannada Kazakh Khmer Kurdish Kyrgyz Latin Latvian Lithuanian Luxembou.. Macedonian Malagasy Malay Malayalam Maltese Maori Marathi Mongolian Burmese Nepali Norwegian Pashto Persian Punjabi Serbian Sesotho Sinhala Slovak Slovenian Somali Samoan Scots Gaelic Shona Sindhi Sundanese Swahili Tajik Tamil Telugu Thai Ukrainian Urdu Uzbek Vietnamese Welsh Xhosa Yiddish Yoruba Zulu Kinyarwanda Tatar Oriya Turkmen Uyghur
Leave Your Message
Sistem Distilasi NMP
Sistem Pemulihan NMP lan Kontrol VOC
dfgerc1.jpg

Sistem Distilasi NMP

Sistem pemulihan lan pemurnian pelarut NMP sing bisa dipercaya kanggo produksi baterei industri. Solusi khusus kanggo operasi sing luwih aman lan luwih ramah lingkungan.

Pengjin Kita spesialis ing nyedhiyakake sistem distilasi NMP lengkap kanggo pabrik baterei litium ing saindenging jagad. Kita nawakake solusi siap pakai, kalebu peralatan pemulihan pelarut, dhukungan teknis, lan instalasi pabrik. Ningkatake efisiensi produksi, nyuda biaya, lan njamin operasi sing aman lan ramah lingkungan nganggo teknologi canggih kita. Pengjin.

    Hubungi kita

    Cakupan:
    ⩥ Pabrikasi baterei litium-ion: pemurnian limbah NMP saka proses pelapisan lendhut elektroda.
    ⩥ Industri farmasi: pemurnian NMP sing digunakake minangka pelarut reaksi utawa eksipien.
    ⩥ Manufaktur elektronik lan semikonduktor: Daur ulang NMP ing proses mbusak lan ngresiki fotoresistor.
    ⩥ Daur ulang baterei: pemurnian limbah NMP saka proses daur ulang baterei.

    Kauntungan saka peralatan kasebut:
    ⩥ Kemurnian distilasi ngluwihi 99,9%, nyukupi syarat produksi baterei litium kelas atas.
    ⩥ Fleksibilitas operasional: Sistem distilasi mbutuhake wektu kira-kira 12 jam saka wiwitan nganti kondisi ajeg lan kira-kira 4 jam kanggo mati normal; jumlah umpan bisa beda-beda antarane 60% lan 120% saka desain.
    ⩥ Operasi sing stabil: Panggunaan DCS kanthi kontrol otomatis lan pangaturan parameter PID sing cukup; nilai alarm ndhuwur lan ngisor kanggo suhu lan level cairan kritis, njamin proses sing stabil.
    ⩥ Biaya operasi murah: biaya distilasi ing pabrik 50% luwih murah tinimbang proses eksternal.

    Wiwitaning proses:
    Yen campuran kasebut dipanasake nganti umob kanthi penguapan sebagian, komponen sing gampang nguap (titik didih endhek, komponen "entheng") luwih pekat ing fase uap tinimbang ing fase cair, dene komponen sing gampang nguap (titik didih dhuwur, komponen "abot") luwih pekat ing fase cair. Sajrone kondensasi uap, konsentrasi komponen abot ing kondensat luwih dhuwur tinimbang ing uap, lan kosok balene. Sawise pirang-pirang penguapan lan kondensasi sebagian, komponen entheng sing relatif murni dipikolehi ing fase uap, lan komponen abot sing relatif murni ing fase cair.

    Aliran proses:

    • Proses distilasi telung menara NMP

    200.png

    • Proses distilasi NMP rong menara

    201.png