Leave Your Message
Automatyczna linia produkcyjna PACK do cylindrycznych modułów bateryjnych
Automatyczny sprzęt do montażu modułów bateryjnych i PACK

Automatyczna linia produkcyjna PACK do cylindrycznych modułów bateryjnych

    Używane modele komórkowe

    18650, 21700, 26700, 32700, 32140, itd.

    16e7727fe758e46347ded9151f18c80.png

    Automatyczna linia montażowa modułów akumulatorowych i PACK

    Zautomatyzowana linia montażowa Battery PACK to najnowocześniejszy system produkcyjny zaprojektowany z myślą o wysoce wydajnym i precyzyjnym montażu modułów akumulatorowych i pakietów PACK. Linia integruje zaawansowaną robotykę, zautomatyzowane systemy przenośników oraz precyzyjne systemy spawalnicze, zapewniając powtarzalną, wysoką jakość produkcji.

    Kluczowe wyposażenie obejmuje zautomatyzowane sortowanie elementów, montaż modułów, stanowiska spawalnicze i stanowiska testowe. Wszystkie procesy są centralnie zarządzane przez system MES.

    Linia ta jest szeroko stosowana w produkcji pakietów akumulatorów do pojazdów elektrycznych (EV), systemów magazynowania energii (ESS) oraz elektroniki użytkowej. Poprawia wydajność produkcji, obniża koszty pracy i zapewnia stałą jakość, co czyni ją optymalnym rozwiązaniem do masowej produkcji w branży akumulatorów.

    Linia montażowa modułów i pakietów firmy Technologia Pengjin integruje zaawansowaną technologię spawania laserowego, digitalizację i inteligentne systemy sterowania oraz inteligentne technologie kontroli czujników, aby zapewnić wydajne, precyzyjne i niezawodne rozwiązanie do produkcji akumulatorów litowo-jonowych.

    Kluczowe korzyści

    1. Spawanie laserowe

    • Prędkość spawania: do 80–100 mm/s, znacznie przewyższa tradycyjne metody, wyraźnie zwiększając wydajność.

    • Dokładność spawania: Mała średnica ogniska i dokładność ±0,2 mm zapewniają wysoką spójność komponentów.

    • Wytrzymałość spoiny: O 30% wyższa niż w przypadku spawania tradycyjnego, co gwarantuje bezpieczeństwo i trwałość PACK.

    • Poziom automatyzacji: Integracja z systemem wizyjnym, automatyczna kontrola procesu, wydajność produkcji do 99,5%.

    2. Informatyzacja i inteligentne zarządzanie (MES)

    • Efektywność produkcji: poziom automatyzacji ≥95%, cykl produkcyjny ≤15 sekund na grupę, wzrost wydajności o ponad 30%.

    • Śledzenie danych: Pełne śledzenie przesyłu danych w przód i w tył, dostęp w czasie rzeczywistym do danych stacji, zużycia materiałów i rejestrów operacyjnych.

    • Elastyczność procesów: Automatyczne przełączanie między modelami i elastyczne ustawienia parametrów dostosowane do indywidualnych wymagań produkcyjnych.

    3. Inteligentne technologie sterowania czujnikami

    • Sterowanie wspomagane sztuczną inteligencją: Monitorowanie działań operatora w czasie rzeczywistym przy użyciu systemów wizyjnych, redukując czynnik ludzki.

    • Kontrola dokręcania śrub 3D: Trójwymiarowe obrazowanie w podczerwieni gwarantuje dokładność sekwencji i momentu obrotowego, zwiększając wskaźnik powodzenia montażu do 99,8%.

    • Kontrola wycieków: Integracja systemów wykrywania wycieków o wysokiej precyzji, zwiększająca efektywność kontroli o 20%.

    4. Opłacalność i elastyczność

    • Redukcja kosztów: Zmniejsz zużycie energii o 20% w porównaniu z tradycyjnymi liniami, oszczędzając ponad 150 000 juanów rocznie na energii elektrycznej.

    • Elastyczność konfiguracji: obsługa różnych typów i specyfikacji baterii, łatwa rozbudowa i modernizacja linii.

    Automatyczna linia montażowa modułów i opakowań PACK firmy Technologia PengjinSkupiając się na wydajności, inteligencji i niezawodności, firma pomaga producentom akumulatorów litowych w redukcji kosztów, poprawie efektywności i przejściu na inteligentną produkcję.

    WechatIMG387.jpg