خط تولید خودکار پک برای ماژول‌های باتری استوانه‌ای

مدل‌های سلولی مورد استفاده

۱۸۶۵۰، ۲۱۷۰۰، ۲۶۷۰۰، ۳۲۷۰۰، ۳۲۱۴۰ و غیره

خط مونتاژ خودکار برای ماژول‌های باتری و بسته‌بندی

خط مونتاژ خودکار Battery PACK یک سیستم تولیدی پیشرفته است که برای مونتاژ بسیار کارآمد و دقیق ماژول‌ها و PACKهای باتری طراحی شده است. این خط، رباتیک پیشرفته، سیستم‌های نقاله خودکار و سیستم‌های جوشکاری با دقت بالا را ادغام می‌کند و خروجی پایدار و با کیفیت بالا را تضمین می‌کند.

تجهیزات کلیدی شامل مرتب‌سازی خودکار المان‌ها، مونتاژ ماژول، ایستگاه‌های جوشکاری و ایستگاه‌های تست است. همه فرآیندها به صورت مرکزی توسط یک سیستم MES مدیریت می‌شوند.

این خط تولید به طور گسترده در تولید بسته‌های باتری برای وسایل نقلیه الکتریکی (EV)، سیستم‌های ذخیره انرژی (ESS) و لوازم الکترونیکی مصرفی استفاده می‌شود. این خط تولید، راندمان تولید را بهبود می‌بخشد، هزینه‌های نیروی کار را کاهش می‌دهد و کیفیت ثابتی را تضمین می‌کند که آن را به راهکاری بهینه برای تولید انبوه در صنعت باتری تبدیل می‌کند.

خط مونتاژ ماژول و بسته‌بندی شرکت فناوری پنگجین فناوری پیشرفته جوشکاری لیزری، سیستم‌های دیجیتالی و کنترل هوشمند و فناوری‌های کنترل حسگر هوشمند را ادغام می‌کند تا یک راه‌حل کارآمد، دقیق و قابل اعتماد برای تولید باتری لیتیوم-یون ارائه دهد.

مزایای کلیدی

۱. جوشکاری لیزری

• سرعت جوشکاری: تا ۸۰ تا ۱۰۰ میلی‌متر بر ثانیه، به طور قابل توجهی از روش‌های سنتی بهتر عمل می‌کند و بهره‌وری را به طور قابل توجهی افزایش می‌دهد.

• دقت جوشکاری: قطر نقطه کانونی کوچک، دقت ±0.2 میلی‌متر، تضمین کننده ثبات بالای اجزا.

• استحکام جوش: 30٪ بالاتر از جوشکاری سنتی، ایمنی و دوام PACK را تضمین می‌کند.

• سطح اتوماسیون: ادغام با سیستم بینایی ماشین، کنترل خودکار فرآیند، بازده محصول تا ۹۹.۵٪.

۲. اطلاع‌رسانی و مدیریت هوشمند (MES)

• راندمان تولید: سطح اتوماسیون ≥95٪، چرخه تولید ≤15 ثانیه در هر گروه، افزایش بهره‌وری بیش از 30٪.

• قابلیت ردیابی داده‌ها: قابلیت ردیابی کامل رو به جلو و عقب، دسترسی بلادرنگ به داده‌های ایستگاه، مصرف مواد و سوابق عملیاتی.

• انعطاف‌پذیری فرآیندها: جابجایی خودکار بین مدل‌ها و تنظیمات پارامتر انعطاف‌پذیر برای مطابقت با نیازهای تولید فردی.

۳. فناوری‌های کنترل حسگر هوشمند

• کنترل مبتنی بر هوش مصنوعی: نظارت بر اقدامات اپراتور در زمان واقعی با استفاده از سیستم‌های بینایی ماشین، کاهش عامل انسانی.

• کنترل سه بعدی سفت کردن پیچ: تصویربرداری مادون قرمز سه‌بعدی، دقت توالی و گشتاور را تضمین می‌کند و میزان موفقیت مونتاژ را به 99.8٪ افزایش می‌دهد.

• کنترل نشتی: ادغام سیستم‌های تشخیص نشت با دقت بالا، افزایش راندمان کنترل تا 20٪.

۴. مقرون به صرفه بودن و انعطاف‌پذیری

• کاهش هزینه: در مقایسه با خطوط سنتی، مصرف انرژی را 20 درصد کاهش دهید و سالانه بیش از 150،000 یوان در هزینه برق صرفه‌جویی کنید.

• انعطاف‌پذیری پیکربندی: پشتیبانی از انواع و مشخصات مختلف باتری، گسترش و نوسازی راحت خط تولید.

خط مونتاژ خودکار برای ماژول‌ها و بسته‌بندی از فناوری پنگجیناین شرکت با تمرکز بر کارایی، هوش و قابلیت اطمینان، به تولیدکنندگان باتری لیتیومی کمک می‌کند تا به کاهش هزینه، بهبود کارایی و گذار به تولید هوشمند دست یابند.