Leave Your Message
Automatyczna linia produkcyjna PACK do modułów baterii pryzmatycznych
Automatyczny sprzęt do montażu modułów bateryjnych i PACK

Automatyczna linia produkcyjna PACK do modułów baterii pryzmatycznych

    Używane modele komórkowe

    054169, 064369, 074369, 103450, 113450, 153450, 173450, 183450, 203450, 263450 itd.

    bf159dc4-db6e-46c8-94df-2731341bc363.png

    Automatyczna linia montażowa modułów akumulatorowych i PACK

    Automatyczna linia montażowa Battery PACK to najnowocześniejszy system produkcyjny zaprojektowany z myślą o wysoce wydajnym i precyzyjnym montażu modułów akumulatorowych i pakietów PACK. Linia integruje zaawansowaną robotykę, zautomatyzowane systemy przenośników oraz precyzyjne jednostki spawalnicze, zapewniając powtarzalną, wysoką jakość produktów.

    Kluczowe wyposażenie obejmuje zautomatyzowane stanowiska sortowania komórek, montażu modułów, spawania i testowania. Wszystkie procesy są centralnie zarządzane przez system MES.

    Linia ta jest szeroko stosowana w produkcji pakietów akumulatorów do pojazdów elektrycznych (EV), systemów magazynowania energii (ESS) oraz elektroniki użytkowej. Znacznie poprawia wydajność produkcji, obniża koszty pracy i zapewnia stałą jakość, co czyni ją optymalnym rozwiązaniem do masowej produkcji w branży akumulatorów.

    Linia montażowa modułów i pakietów firmy Technologia Pengjin Integruje zaawansowaną technologię spawania laserowego, digitalizację i inteligentne systemy sterowania, a także inteligentne systemy kontroli czujników, zapewniając wydajne, dokładne i niezawodne rozwiązanie do produkcji akumulatorów litowo-jonowych.

    Kluczowe korzyści

    1. Spawanie laserowe

    • Prędkość spawania: do 80–100 mm/s, co znacznie przewyższa tradycyjne metody i zwiększa wydajność.

    • Dokładność spawania: mała średnica ogniska, dokładność ±0,2 mm, wysoka stabilność połączeń spawanych.

    • Wytrzymałość szwu: O 30% wyższa niż w przypadku spawania tradycyjnego, co gwarantuje bezpieczeństwo i trwałość PACK.

    • Poziom automatyzacji: Integracja z systemem wizyjnym, automatyczna kontrola procesów, wydajność produkcji do 99,5%.

    2. Informatyzacja i inteligentne zarządzanie (MES)

    • Wydajność: poziom automatyzacji ≥95%, cykl produkcyjny ≤15 sekund na grupę, wzrost wydajności o ponad 30%.

    • Śledzenie danych: Pełne śledzenie danych w przód i wstecz, dostęp w czasie rzeczywistym do danych stacji, zużycia materiałów i operacji.

    • Elastyczność procesów: Automatyczne przełączanie modeli i elastyczne ustawienia parametrów dla poszczególnych zadań produkcyjnych.

    3. Inteligentne systemy sterowania czujnikami

    • Kontrola operacji przez sztuczną inteligencję: wizualna kontrola działań operatora w czasie rzeczywistym, redukcja czynnika ludzkiego.

    • Kontrola dokręcania śrub 3D: Trójwymiarowa podczerwona wizja gwarantuje dokładność sekwencji i momentu obrotowego, a wskaźnik ukończenia montażu sięga 99,8%.

    • Kontrola wycieków: Integracja systemów wykrywania wycieków o wysokiej precyzji, zwiększająca skuteczność wykrywania o 20%.

    4. Opłacalność i elastyczność

    • Redukcja kosztów: Zużycie energii spadło o 20%, co pozwoliło zaoszczędzić ponad 150 000 juanów na energii elektrycznej rocznie.

    • Konfiguracja indywidualna: obsługa różnych typów i specyfikacji baterii, łatwa rozbudowa i modernizacja linii.

    Automatyczna linia montażowa modułów i opakowań PACK firmy Technologia PengjinSkupiając się na wydajności, inteligencji i niezawodności, firma pomaga producentom akumulatorów litowych w redukcji kosztów, poprawie efektywności i przejściu na inteligentną produkcję.

    e13f7b99-c3cb-4a43-a1f2-a8aa8c021612.pnga06e772f-17eb-4a16-9148-8b30e90543e1.png