दंडगोलाकार बॅटरी मॉड्यूलसाठी स्वयंचलित पॅक उत्पादन लाइन

वापरलेले सेल मॉडेल

१८६५०, २१७००, २६७००, ३२७००, ३२१४०, इत्यादी.

बॅटरी मॉड्यूल आणि पॅकसाठी स्वयंचलित असेंब्ली लाइन

बॅटरी पॅक स्वयंचलित असेंब्ली लाईन ही बॅटरी मॉड्यूल्स आणि पॅक्सच्या अत्यंत कार्यक्षम आणि अचूक असेंब्लीसाठी डिझाइन केलेली एक अत्याधुनिक उत्पादन प्रणाली आहे. या लाईनमध्ये प्रगत रोबोटिक्स, स्वयंचलित कन्व्हेयर सिस्टीम आणि उच्च-अचूक वेल्डिंग सिस्टीम एकत्रित केल्या आहेत, ज्यामुळे सातत्यपूर्ण, उच्च-गुणवत्तेचे उत्पादन सुनिश्चित होते.

प्रमुख उपकरणांमध्ये स्वयंचलित घटक वर्गीकरण, मॉड्यूल असेंब्ली, वेल्डिंग स्टेशन्स आणि चाचणी स्टेशन्स यांचा समावेश आहे. सर्व प्रक्रिया एमईएस (MES) प्रणालीद्वारे केंद्रीयरित्या व्यवस्थापित केल्या जातात.

ही लाइन इलेक्ट्रिक वाहनांसाठी (EVs), ऊर्जा साठवण प्रणालींसाठी (ESS) आणि ग्राहक इलेक्ट्रॉनिक्ससाठी बॅटरी पॅकच्या उत्पादनात मोठ्या प्रमाणावर वापरली जाते. यामुळे उत्पादन कार्यक्षमता सुधारते, मजुरीचा खर्च कमी होतो आणि सातत्यपूर्ण गुणवत्तेची खात्री मिळते, ज्यामुळे बॅटरी उद्योगातील मोठ्या प्रमाणावरील उत्पादनासाठी हा एक सर्वोत्तम उपाय ठरतो.

कंपनीची मॉड्यूल आणि पॅक असेंबली लाइन पेंगजिन टेक्नॉलॉजी लिथियम-आयन बॅटरी उत्पादनासाठी कार्यक्षम, अचूक आणि विश्वासार्ह उपाय प्रदान करण्यासाठी प्रगत लेझर वेल्डिंग तंत्रज्ञान, डिजिटलायझेशन आणि इंटेलिजेंट कंट्रोल सिस्टीम, आणि इंटेलिजेंट सेन्सर कंट्रोल तंत्रज्ञान एकत्रित करते.

मुख्य फायदे

१. लेझर वेल्डिंग

• वेल्डिंगचा वेग: ८०-१०० मिमी/सेकंद पर्यंत, पारंपरिक पद्धतींपेक्षा लक्षणीयरीत्या सरस ठरते, ज्यामुळे उत्पादकतेत लक्षणीय वाढ होते.

• वेल्डिंगची अचूकता: लहान फोकल स्पॉट व्यास, ±०.२ मिमी अचूकता, ज्यामुळे घटकांची उच्च सुसंगतता सुनिश्चित होते.

• वेल्डची मजबुती: पारंपरिक वेल्डिंगपेक्षा ३०% अधिक, ज्यामुळे पॅकची सुरक्षितता आणि टिकाऊपणा सुनिश्चित होतो.

• स्वयंचलनाची पातळी: मशीन व्हिजन सिस्टीमसह एकीकरण, स्वयंचलित प्रक्रिया नियंत्रण, ९९.५% पर्यंत उत्पादन उत्पन्न.

२. माहितीकरण आणि बुद्धिमान व्यवस्थापन (एमईएस)

• उत्पादन कार्यक्षमता: स्वयंचलन पातळी ≥९५%, उत्पादन चक्र प्रति गट ≤१५ सेकंद, उत्पादकतेत ३०% पेक्षा जास्त वाढ.

• डेटा ट्रेसिबिलिटी: संपूर्ण फॉरवर्ड आणि रिव्हर्स ट्रेसिबिलिटी, स्टेशन डेटा, सामग्रीचा वापर आणि कार्यान्वयन नोंदींमध्ये रिअल-टाइम प्रवेश.

• प्रक्रियांची लवचिकता: वैयक्तिक उत्पादन आवश्यकतांनुसार मॉडेल्समध्ये स्वयंचलित स्विचिंग आणि लवचिक पॅरामीटर सेटिंग्ज.

३. बुद्धिमान सेन्सर नियंत्रण तंत्रज्ञान

• एआय-शक्तीवर आधारित नियंत्रण: मशीन व्हिजन सिस्टीमचा वापर करून ऑपरेटरच्या कृतींवर रिअल-टाइममध्ये लक्ष ठेवल्याने मानवी घटक कमी होतो.

• 3D बोल्ट घट्ट करण्याचे नियंत्रण: 3D इन्फ्रारेड इमेजिंगमुळे क्रम आणि टॉर्कची अचूकता सुनिश्चित होते, ज्यामुळे असेम्ब्ली यशस्वी होण्याचा दर ९९.८% पर्यंत वाढतो.

• गळती नियंत्रण: उच्च-सुस्पष्टता गळती शोधन प्रणालीच्या एकत्रीकरणामुळे नियंत्रण कार्यक्षमतेत २०% वाढ होते.

४. किफायतशीरपणा आणि लवचिकता

• खर्च कपात: पारंपरिक वीजवाहिन्यांच्या तुलनेत ऊर्जेचा वापर २० टक्क्यांनी कमी करून, विजेवर दरवर्षी दीड लाख युआनपेक्षा जास्त बचत करा.

• कॉन्फिगरेशन लवचिकता: विविध प्रकारच्या आणि वैशिष्ट्यांच्या बॅटरींसाठी समर्थन, ज्यामुळे लाइनचा सोयीस्कर विस्तार आणि आधुनिकीकरण करता येते.

मॉड्यूल्स आणि पॅकसाठी स्वयंचलित असेंब्ली लाइन पेंगजिन टेक्नॉलॉजीकार्यक्षमता, बुद्धिमत्ता आणि विश्वसनीयता यांवर लक्ष केंद्रित करून, ही कंपनी लिथियम बॅटरी उत्पादकांना खर्च कपात, सुधारित कार्यक्षमता आणि स्मार्ट मॅन्युफॅक्चरिंगकडे संक्रमण साधण्यास मदत करते.