Línia de producció automàtica PACK per a mòduls de bateria cilíndrics

Models cel·lulars utilitzats

18650, 21700, 26700, 32700, 32140, etc.

Línia de muntatge automatitzada per a mòduls de bateries i PACK

La línia de muntatge automatitzada Battery PACK és un sistema de producció d'última generació dissenyat per al muntatge altament eficient i precís de mòduls de bateries i PACK. La línia integra robòtica avançada, sistemes de transport automatitzats i sistemes de soldadura d'alta precisió, garantint una producció consistent i d'alta qualitat.

L'equipament clau inclou la classificació automatitzada d'elements, el muntatge de mòduls, les estacions de soldadura i les estacions de prova. Tots els processos es gestionen centralment mitjançant un sistema MES.

Aquesta línia s'utilitza àmpliament en la producció de paquets de bateries per a vehicles elèctrics (VE), sistemes d'emmagatzematge d'energia (ESS) i electrònica de consum. Millora l'eficiència de la producció, redueix els costos laborals i garanteix una qualitat constant, convertint-la en la solució òptima per a la producció en massa a la indústria de les bateries.

La línia de muntatge de mòduls i PACK de l'empresa Tecnologia de Pengjin integra tecnologia avançada de soldadura làser, digitalització i sistemes de control intel·ligent, i tecnologies de control de sensors intel·ligents per proporcionar una solució eficient, precisa i fiable per a la producció de bateries de ions de liti.

Beneficis clau

1. Soldadura làser

• Velocitat de soldadura: fins a 80–100 mm/s, supera significativament els mètodes tradicionals, augmentant significativament la productivitat.

• Precisió de soldadura: Diàmetre focal petit, precisió de ±0,2 mm, que garanteix una alta consistència dels components.

• Resistència de soldadura: Un 30% més alt que la soldadura tradicional, garantint la seguretat i la durabilitat de PACK.

• Nivell d'automatització: Integració amb un sistema de visió artificial, control automàtic de processos, rendiment del producte fins al 99,5%.

2. Informatització i gestió intel·ligent (MES)

• Eficiència de producció: nivell d'automatització ≥95%, cicle de producció ≤15 segons per grup, augment de la productivitat de més del 30%.

• Traçabilitat de dades: Traçabilitat completa cap endavant i cap enrere, accés en temps real a les dades de l'estació, consum de materials i registres operatius.

• Flexibilitat de processos: Canvi automàtic entre models i configuració flexible de paràmetres per adaptar-se als requisits de producció individuals.

3. Tecnologies de control de sensors intel·ligents

• Control impulsat per IA: Monitorització de les accions dels operadors en temps real mitjançant sistemes de visió artificial, reduint el factor humà.

• Control d'apretament de cargols en 3D: Les imatges infraroges en 3D garanteixen la precisió de la seqüència i del parell, augmentant la taxa d'èxit del muntatge fins al 99,8%.

• Control de fuites: Integració de sistemes de detecció de fuites d'alta precisió, augmentant l'eficiència del control en un 20%.

4. Cost-eficàcia i flexibilitat

• Reducció de costos: Reduir el consum d'energia en un 20% en comparació amb les línies tradicionals, estalviant més de 150.000 iuans anuals en electricitat.

• Flexibilitat de configuració: suport per a diversos tipus i especificacions de bateries, expansió i modernització convenients de la línia.

Línia de muntatge automatitzada per a mòduls i PACK de Tecnologia de PengjinCentrada en l'eficiència, la intel·ligència i la fiabilitat, l'empresa ajuda els fabricants de bateries de liti a aconseguir la reducció de costos, la millora de l'eficiència i la transició cap a la fabricació intel·ligent.