Outomatiese PACK-produksielyn vir silindriese batterymodules
Selmodelle wat gebruik word
18650, 21700, 26700, 32700, 32140, ens.

Outomatiese monteerlyn vir batterymodules en PAKKETTE
Die Battery PACK outomatiese monteerlyn is 'n moderne produksiestelsel wat ontwerp is vir die hoogs doeltreffende en presiese montering van batterymodules en PACK's. Die lyn integreer gevorderde robotika, outomatiese vervoerbandstelsels en hoë-presisie sweisstelsels, wat konsekwente, hoë kwaliteit uitsette verseker.
Sleuteltoerusting sluit in outomatiese elementsortering, module-montering, sweisstasies en toetsstasies. Alle prosesse word sentraal bestuur deur 'n MES-stelsel.
Hierdie lyn word wyd gebruik in die produksie van batterypakke vir elektriese voertuie (EV's), energiebergingstelsels (ESS) en verbruikerselektronika. Dit verbeter produksiedoeltreffendheid, verminder arbeidskoste en verseker konsekwente gehalte, wat dit die optimale oplossing vir massaproduksie in die batterybedryf maak.
Die maatskappy se module- en PACK-monteerlyn Pengjin Tegnologie integreer gevorderde lasersweistegnologie, digitalisering en intelligente beheerstelsels, en intelligente sensorbeheertegnologieë om 'n doeltreffende, presiese en betroubare oplossing vir litiumioonbatteryproduksie te bied.
Belangrike voordele
1. Lasersweiswerk
-
Sweisspoed: tot 80–100 mm/s, oortref tradisionele metodes aansienlik en verhoog produktiwiteit aansienlik.
-
Sweisakkuraatheid: Klein brandpuntdiameter, akkuraatheid van ±0.2 mm, wat hoë konsekwentheid van komponente verseker.
-
Lassweissterkte: 30% hoër as tradisionele sweiswerk, wat die veiligheid en duursaamheid van PACK verseker.
-
Vlak van outomatisering: Integrasie met 'n masjienvisiestelsel, outomatiese prosesbeheer, produkopbrengs tot 99.5%.
2. Informatisering en intelligente bestuur (MES)
-
Produksie-doeltreffendheid: outomatiseringsvlak ≥95%, produksiesiklus ≤15 sekondes per groep, produktiwiteitsverhoging van meer as 30%.
-
Data-opspoorbaarheid: Volledige vorentoe- en terugwaartse naspeurbaarheid, intydse toegang tot stasiedata, materiaalverbruik en operasionele rekords.
-
Buigsaamheid van prosesse: Outomatiese oorskakeling tussen modelle en buigsame parameterinstellings om aan individuele produksievereistes te voldoen.
3. Intelligente sensorbeheertegnologieë
-
KI-aangedrewe beheer: Monitering van operateuraksies intyds met behulp van masjienvisiestelsels, wat die menslike faktor verminder.
-
3D-boutaandraaibeheer: 3D-infrarooibeelding verseker akkuraatheid van volgorde en wringkrag, wat die sukseskoers van montering tot 99.8% verhoog.
-
Lekkasiebeheer: Integrasie van hoë-presisie lekdeteksiestelsels, wat beheerdoeltreffendheid met 20% verhoog.
4. Koste-effektiwiteit en buigsaamheid
-
Kostevermindering: Verminder energieverbruik met 20% in vergelyking met tradisionele lyne, wat meer as 150 000 yuan per jaar op elektrisiteit bespaar.
-
Konfigurasie-buigsaamheid: ondersteuning vir verskeie batterytipes en spesifikasies, gerieflike uitbreiding en modernisering van die lyn.
Outomatiese monteerlyn vir modules en PAKKIES van Pengjin TegnologieMet die fokus op doeltreffendheid, intelligensie en betroubaarheid, help die maatskappy litiumbatteryvervaardigers om kostevermindering, verbeterde doeltreffendheid en die oorgang na slim vervaardiging te bereik.


