Linea di produzione automatica PACK per moduli batteria cilindrici

Modelli cellulari utilizzati

18650, 21700, 26700, 32700, 32140, ecc.

Linea di assemblaggio automatizzata per moduli batteria e PACK

La linea di assemblaggio automatizzata Battery PACK è un sistema di produzione all'avanguardia progettato per l'assemblaggio altamente efficiente e preciso di moduli e pacchi batteria. La linea integra robotica avanzata, sistemi di trasporto automatizzati e sistemi di saldatura di alta precisione, garantendo una produzione costante e di alta qualità.

Le principali apparecchiature includono sistemi automatizzati di smistamento degli elementi, assemblaggio dei moduli, stazioni di saldatura e stazioni di collaudo. Tutti i processi sono gestiti centralmente da un sistema MES.

Questa linea è ampiamente utilizzata nella produzione di pacchi batteria per veicoli elettrici (EV), sistemi di accumulo di energia (ESS) ed elettronica di consumo. Migliora l'efficienza produttiva, riduce i costi di manodopera e garantisce una qualità costante, rappresentando la soluzione ottimale per la produzione di massa nel settore delle batterie.

La linea di assemblaggio di moduli e PACK dell'azienda Tecnologia Pengjin Integra tecnologie avanzate di saldatura laser, digitalizzazione e sistemi di controllo intelligenti, nonché tecnologie di controllo basate su sensori intelligenti, per fornire una soluzione efficiente, precisa e affidabile per la produzione di batterie agli ioni di litio.

Principali vantaggi

1. Saldatura laser

• Velocità di saldatura: Con una velocità fino a 80-100 mm/s, supera nettamente i metodi tradizionali, aumentando significativamente la produttività.

• Precisione della saldatura: Diametro ridotto del punto focale, precisione di ±0,2 mm, che garantisce un'elevata uniformità dei componenti.

• Resistenza della saldatura: Con una resistenza superiore del 30% rispetto alla saldatura tradizionale, garantisce la sicurezza e la durata di PACK.

• Livello di automazione: Integrazione con un sistema di visione artificiale, controllo automatico del processo, resa del prodotto fino al 99,5%.

2. Informatizzazione e gestione intelligente (MES)

• Efficienza produttiva: Livello di automazione ≥95%, ciclo di produzione ≤15 secondi per gruppo, aumento della produttività di oltre il 30%.

• Tracciabilità dei dati: Tracciabilità completa in avanti e all'indietro, accesso in tempo reale ai dati della stazione, al consumo di materiali e ai registri operativi.

• Flessibilità dei processi: Commutazione automatica tra i modelli e impostazioni flessibili dei parametri per adattarsi alle singole esigenze di produzione.

3. Tecnologie di controllo intelligenti dei sensori

• Controllo basato sull'intelligenza artificiale: Monitoraggio in tempo reale delle azioni dell'operatore tramite sistemi di visione artificiale, riducendo al minimo il fattore umano.

• Controllo del serraggio dei bulloni 3D: La tecnologia di imaging a infrarossi 3D garantisce la precisione della sequenza e della coppia di serraggio, aumentando il tasso di successo dell'assemblaggio al 99,8%.

• Controllo delle perdite: Integrazione di sistemi di rilevamento perdite ad alta precisione, con un incremento del 20% dell'efficienza di controllo.

4. Efficacia in termini di costi e flessibilità

• Riduzione dei costi: Riduzione del consumo energetico del 20% rispetto alle linee tradizionali, con un risparmio di oltre 150.000 yuan all'anno sulla bolletta elettrica.

• Flessibilità di configurazione: Supporto per vari tipi e specifiche di batterie, comoda espansione e modernizzazione della linea.

Linea di assemblaggio automatizzata per moduli e PACK da Tecnologia PengjinCon un focus su efficienza, intelligenza e affidabilità, l'azienda aiuta i produttori di batterie al litio a ridurre i costi, migliorare l'efficienza e realizzare la transizione verso una produzione intelligente.