নলাকার ব্যাটারি মডিউলের জন্য স্বয়ংক্রিয় প্যাক উৎপাদন লাইন

ব্যবহৃত কোষ মডেল

১৮৬৫০, ২১৭০০, ২৬৭০০, ৩২৭০০, ৩২১৪০, ইত্যাদি।

ব্যাটারি মডিউল এবং প্যাকের জন্য স্বয়ংক্রিয় অ্যাসেম্বলি লাইন

ব্যাটারি প্যাক স্বয়ংক্রিয় অ্যাসেম্বলি লাইন হলো একটি অত্যাধুনিক উৎপাদন ব্যবস্থা, যা ব্যাটারি মডিউল এবং প্যাক-এর অত্যন্ত দক্ষ ও নির্ভুল অ্যাসেম্বলির জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। এই লাইনে উন্নত রোবটিক্স, স্বয়ংক্রিয় কনভেয়র সিস্টেম এবং উচ্চ-নির্ভুল ওয়েল্ডিং সিস্টেম সমন্বিত রয়েছে, যা ধারাবাহিক ও উচ্চ-মানের আউটপুট নিশ্চিত করে।

প্রধান সরঞ্জামগুলোর মধ্যে রয়েছে স্বয়ংক্রিয় উপাদান বাছাই, মডিউল সংযোজন, ওয়েল্ডিং স্টেশন এবং টেস্টিং স্টেশন। সমস্ত প্রক্রিয়া একটি এমইএস (MES) সিস্টেম দ্বারা কেন্দ্রীয়ভাবে পরিচালিত হয়।

এই লাইনটি বৈদ্যুতিক যানবাহন (EV), শক্তি সঞ্চয় ব্যবস্থা (ESS) এবং ভোক্তা ইলেকট্রনিক্সের জন্য ব্যাটারি প্যাক উৎপাদনে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। এটি উৎপাদন দক্ষতা বাড়ায়, শ্রম খরচ কমায় এবং ধারাবাহিক গুণমান নিশ্চিত করে, যা এটিকে ব্যাটারি শিল্পে ব্যাপক উৎপাদনের জন্য সর্বোত্তম সমাধানে পরিণত করে।

কোম্পানির মডিউল এবং প্যাক অ্যাসেম্বলি লাইন পেংজিন প্রযুক্তি লিথিয়াম-আয়ন ব্যাটারি উৎপাদনের জন্য একটি কার্যকর, নির্ভুল এবং নির্ভরযোগ্য সমাধান প্রদানের লক্ষ্যে এটি উন্নত লেজার ওয়েল্ডিং প্রযুক্তি, ডিজিটালাইজেশন ও বুদ্ধিমান নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা এবং বুদ্ধিমান সেন্সর নিয়ন্ত্রণ প্রযুক্তিকে সমন্বিত করে।

মূল সুবিধাগুলি

১. লেজার ওয়েল্ডিং

• ঝালাইয়ের গতি: ৮০–১০০ মিমি/সেকেন্ড পর্যন্ত গতিবেগ অর্জন করে, যা প্রচলিত পদ্ধতিগুলোকে উল্লেখযোগ্যভাবে ছাড়িয়ে যায় এবং উৎপাদনশীলতা ব্যাপকভাবে বৃদ্ধি করে।

• ঝালাইয়ের নির্ভুলতা: ক্ষুদ্র ফোকাল স্পট ব্যাস, ±০.২ মিমি নির্ভুলতা, যা উপাদানগুলোর উচ্চ সামঞ্জস্য নিশ্চিত করে।

• ঝালাইয়ের শক্তি: প্রচলিত ওয়েল্ডিংয়ের চেয়ে ৩০% বেশি, যা PACK-এর নিরাপত্তা ও স্থায়িত্ব নিশ্চিত করে।

• স্বয়ংক্রিয়তার স্তর: মেশিন ভিশন সিস্টেমের সাথে সমন্বয়, স্বয়ংক্রিয় প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ, পণ্যের উৎপাদন হার ৯৯.৫% পর্যন্ত।

২. তথ্যায়ন ও বুদ্ধিমান ব্যবস্থাপনা (এমইএস)

• উৎপাদন দক্ষতা: স্বয়ংক্রিয়তার স্তর ≥৯৫%, প্রতি গ্রুপে উৎপাদন চক্র ≤১৫ সেকেন্ড, উৎপাদনশীলতা ৩০%-এর বেশি বৃদ্ধি।

• ডেটার শনাক্তযোগ্যতা: সম্পূর্ণ সম্মুখ ও বিপরীতমুখী শনাক্তকরণযোগ্যতা, স্টেশন ডেটা, উপকরণ খরচ এবং পরিচালন রেকর্ডে রিয়েল-টাইম অ্যাক্সেস।

• প্রক্রিয়ার নমনীয়তা: স্বতন্ত্র উৎপাদন চাহিদা অনুযায়ী মডেলগুলির মধ্যে স্বয়ংক্রিয় পরিবর্তন এবং নমনীয় প্যারামিটার সেটিংস।

৩. বুদ্ধিমান সেন্সর নিয়ন্ত্রণ প্রযুক্তি

• এআই-চালিত নিয়ন্ত্রণ: মেশিন ভিশন সিস্টেম ব্যবহার করে রিয়েল টাইমে অপারেটরের কার্যকলাপ পর্যবেক্ষণ করা হয়, যা মানবিক ত্রুটি হ্রাস করে।

• ত্রিমাত্রিক বোল্ট টাইট করার নিয়ন্ত্রণ: 3D ইনফ্রারেড ইমেজিং সিকোয়েন্স এবং টর্কের নির্ভুলতা নিশ্চিত করে, যার ফলে অ্যাসেম্বলির সফলতার হার ৯৯.৮% পর্যন্ত বৃদ্ধি পায়।

• ফুটো নিয়ন্ত্রণ: উচ্চ-নির্ভুল ফুটো শনাক্তকরণ সিস্টেমের সংযোজন, যা নিয়ন্ত্রণ দক্ষতা ২০% বৃদ্ধি করে।

৪. ব্যয়-সাশ্রয়ীতা এবং নমনীয়তা

• ব্যয় হ্রাস: প্রচলিত লাইনের তুলনায় শক্তি খরচ ২০% কমায়, যার ফলে বছরে বিদ্যুৎ বাবদ দেড় লক্ষ ইউয়ানেরও বেশি সাশ্রয় হয়।

• কনফিগারেশন নমনীয়তা: বিভিন্ন ধরণের ও স্পেসিফিকেশনের ব্যাটারির জন্য সমর্থন, লাইনের সুবিধাজনক সম্প্রসারণ এবং আধুনিকীকরণ।

মডিউল এবং প্যাকের জন্য স্বয়ংক্রিয় অ্যাসেম্বলি লাইন পেংজিন প্রযুক্তিদক্ষতা, বুদ্ধিমত্তা এবং নির্ভরযোগ্যতার উপর দৃষ্টি নিবদ্ধ করে কোম্পানিটি লিথিয়াম ব্যাটারি প্রস্তুতকারকদের খরচ কমাতে, কার্যকারিতা বাড়াতে এবং স্মার্ট উৎপাদনে রূপান্তরে সহায়তা করে।