बेलनाकार ब्याट्री मोड्युलहरूको लागि स्वचालित प्याक उत्पादन लाइन

प्रयोग गरिएका सेल मोडेलहरू

१८६५०, २१७००, २६७००, ३२७००, ३२१४०, आदि।

ब्याट्री मोड्युल र प्याकको लागि स्वचालित असेंबली लाइन

ब्याट्री प्याक स्वचालित एसेम्बली लाइन ब्याट्री मोड्युल र प्याकहरूको अत्यधिक कुशल र सटीक एसेम्बलीको लागि डिजाइन गरिएको एक अत्याधुनिक उत्पादन प्रणाली हो। यो लाइनले उन्नत रोबोटिक्स, स्वचालित कन्वेयर प्रणालीहरू, र उच्च-परिशुद्धता वेल्डिंग प्रणालीहरूलाई एकीकृत गर्दछ, जसले निरन्तर, उच्च-गुणस्तरको आउटपुट सुनिश्चित गर्दछ।

मुख्य उपकरणहरूमा स्वचालित तत्व क्रमबद्धता, मोड्युल एसेम्बली, वेल्डिङ स्टेशनहरू, र परीक्षण स्टेशनहरू समावेश छन्। सबै प्रक्रियाहरू MES प्रणालीद्वारा केन्द्रीय रूपमा व्यवस्थित गरिन्छ।

यो लाइन विद्युतीय सवारी साधन (EVs), ऊर्जा भण्डारण प्रणाली (ESS), र उपभोक्ता इलेक्ट्रोनिक्सको लागि ब्याट्री प्याकको उत्पादनमा व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ। यसले उत्पादन दक्षतामा सुधार गर्छ, श्रम लागत घटाउँछ, र निरन्तर गुणस्तर सुनिश्चित गर्दछ, जसले गर्दा ब्याट्री उद्योगमा ठूलो मात्रामा उत्पादनको लागि इष्टतम समाधान हो।

कम्पनीको मोड्युल र प्याक असेंबली लाइन पेन्जिन टेक्नोलोजी लिथियम-आयन ब्याट्री उत्पादनको लागि कुशल, सटीक र भरपर्दो समाधान प्रदान गर्न उन्नत लेजर वेल्डिङ प्रविधि, डिजिटलाइजेसन र बौद्धिक नियन्त्रण प्रणालीहरू, र बुद्धिमान सेन्सर नियन्त्रण प्रविधिहरू एकीकृत गर्दछ।

प्रमुख फाइदाहरू

१. लेजर वेल्डिङ

• वेल्डिङ गति: ८०-१०० मिमी/सेकेन्ड सम्म, परम्परागत विधिहरू भन्दा उल्लेखनीय रूपमा राम्रो प्रदर्शन गर्दछ, उत्पादकतामा उल्लेखनीय वृद्धि गर्दछ।

• वेल्डिङ शुद्धता: सानो फोकल स्पट व्यास, ±०.२ मिमीको शुद्धता, कम्पोनेन्टहरूको उच्च स्थिरता सुनिश्चित गर्दै।

• वेल्डिङको शक्ति: परम्परागत वेल्डिङ भन्दा ३०% बढी, PACK को सुरक्षा र टिकाउपन सुनिश्चित गर्दै।

• स्वचालनको स्तर: मेसिन भिजन प्रणालीसँग एकीकरण, स्वचालित प्रक्रिया नियन्त्रण, ९९.५% सम्म उत्पादन उपज।

२. सूचनाकरण र बौद्धिक व्यवस्थापन (MES)

• उत्पादन दक्षता: स्वचालन स्तर ≥९५%, उत्पादन चक्र प्रति समूह ≤१५ सेकेन्ड, उत्पादकता ३०% भन्दा बढी वृद्धि।

• डेटा ट्रेसिबिलिटी: पूर्ण अगाडि र उल्टो ट्रेसेबिलिटी, स्टेशन डेटा, सामग्री खपत र सञ्चालन रेकर्डहरूमा वास्तविक-समय पहुँच।

• प्रक्रियाहरूको लचिलोपन: व्यक्तिगत उत्पादन आवश्यकताहरू अनुरूप मोडेलहरू र लचिलो प्यारामिटर सेटिङहरू बीच स्वचालित स्विचिङ।

३. बुद्धिमान सेन्सर नियन्त्रण प्रविधिहरू

• एआई-संचालित नियन्त्रण: मेसिन भिजन प्रणाली प्रयोग गरेर वास्तविक समयमा अपरेटरका कार्यहरूको निगरानी गर्दै, मानव कारकलाई कम गर्दै।

• थ्रीडी बोल्ट कस्ने नियन्त्रण: थ्रीडी इन्फ्रारेड इमेजिङले अनुक्रम र टर्क शुद्धता सुनिश्चित गर्दछ, जसले गर्दा एसेम्बली सफलता दर ९९.८% सम्म पुग्छ।

• चुहावट नियन्त्रण: उच्च-परिशुद्धता चुहावट पत्ता लगाउने प्रणालीहरूको एकीकरण, नियन्त्रण दक्षता २०% ले बढाउँदै।

४. लागत-प्रभावकारिता र लचिलोपन

• लागत कटौती: परम्परागत लाइनहरूको तुलनामा २०% ले ऊर्जा खपत घटाउनुहोस्, प्रति वर्ष बिजुलीमा १५०,००० युआन भन्दा बढी बचत गर्नुहोस्।

• कन्फिगरेसन लचिलोपन: विभिन्न ब्याट्री प्रकार र विशिष्टताहरूको लागि समर्थन, सुविधाजनक विस्तार र लाइनको आधुनिकीकरण।

मोड्युल र प्याकको लागि स्वचालित असेंबली लाइन पेन्जिन टेक्नोलोजीदक्षता, बुद्धिमत्ता र विश्वसनीयतामा केन्द्रित, कम्पनीले लिथियम ब्याट्री निर्माताहरूलाई लागत घटाउने, सुधारिएको दक्षता र स्मार्ट उत्पादनमा संक्रमण हासिल गर्न मद्दत गर्दछ।