Línea de producción automática PACK para módulos de baterías cilíndricas

Modelos celulares utilizados

18650, 21700, 26700, 32700, 32140, etc.

Línea de ensamblaje automatizada para módulos de batería y PACK

La línea de ensamblaje automatizada de paquetes de baterías es un sistema de producción de vanguardia diseñado para el ensamblaje altamente eficiente y preciso de módulos y paquetes de baterías. La línea integra robótica avanzada, sistemas de transporte automatizados y sistemas de soldadura de alta precisión, lo que garantiza una producción uniforme y de alta calidad.

El equipamiento clave incluye sistemas automatizados de clasificación de elementos, ensamblaje de módulos, estaciones de soldadura y estaciones de prueba. Todos los procesos se gestionan de forma centralizada mediante un sistema MES.

Esta línea se utiliza ampliamente en la producción de baterías para vehículos eléctricos (VE), sistemas de almacenamiento de energía (SAE) y electrónica de consumo. Mejora la eficiencia de la producción, reduce los costos laborales y garantiza una calidad constante, lo que la convierte en la solución óptima para la producción en masa en la industria de las baterías.

La línea de ensamblaje de módulos y paquetes de la empresa Tecnología Penguin Integra tecnología avanzada de soldadura láser, digitalización, sistemas de control inteligente y tecnologías de control de sensores inteligentes para proporcionar una solución eficiente, precisa y fiable para la producción de baterías de iones de litio.

Beneficios clave

1. Soldadura láser

• Velocidad de soldadura: Con una velocidad de hasta 80-100 mm/s, supera significativamente a los métodos tradicionales, aumentando considerablemente la productividad.

• Precisión de la soldadura: Diámetro reducido del punto focal, precisión de ±0,2 mm, lo que garantiza una alta consistencia de los componentes.

• Resistencia de la soldadura: Un 30 % más alto que la soldadura tradicional, lo que garantiza la seguridad y durabilidad del PACK.

• Nivel de automatización: Integración con un sistema de visión artificial, control automático de procesos, rendimiento del producto de hasta el 99,5%.

2. Informatización y gestión inteligente (MES)

• Eficiencia de producción: Nivel de automatización ≥95%, ciclo de producción ≤15 segundos por grupo, aumento de la productividad superior al 30%.

• Trazabilidad de los datos: Trazabilidad completa hacia adelante y hacia atrás, acceso en tiempo real a los datos de la estación, el consumo de materiales y los registros operativos.

• Flexibilidad de los procesos: Cambio automático entre modelos y configuración flexible de parámetros para adaptarse a las necesidades de producción individuales.

3. Tecnologías de control de sensores inteligentes

• Control impulsado por IA: Supervisión en tiempo real de las acciones del operador mediante sistemas de visión artificial, reduciendo el factor humano.

• Control de apriete de pernos 3D: La tecnología de imágenes infrarrojas 3D garantiza la precisión de la secuencia y el par de apriete, lo que aumenta la tasa de éxito del montaje al 99,8%.

• Control de fugas: Integración de sistemas de detección de fugas de alta precisión, lo que aumenta la eficiencia del control en un 20%.

4. Rentabilidad y flexibilidad

• Reducción de costes: Reduce el consumo de energía en un 20% en comparación con las líneas tradicionales, ahorrando más de 150.000 yuanes al año en electricidad.

• Flexibilidad de configuración: Compatibilidad con diversos tipos y especificaciones de baterías, y una cómoda ampliación y modernización de la línea de producción.

Línea de montaje automatizada para módulos y PACK desde Tecnología PenguinCentrada en la eficiencia, la inteligencia y la fiabilidad, la empresa ayuda a los fabricantes de baterías de litio a lograr la reducción de costes, la mejora de la eficiencia y la transición a la fabricación inteligente.