નળાકાર બેટરી મોડ્યુલો માટે સ્વચાલિત પેક ઉત્પાદન લાઇન

વપરાયેલ સેલ મોડેલ્સ

૧૮૬૫૦, ૨૧૭૦૦, ૨૬૭૦૦, ૩૨૭૦૦, ૩૨૧૪૦, વગેરે.

બેટરી મોડ્યુલો અને પેક માટે ઓટોમેટેડ એસેમ્બલી લાઇન

બેટરી પેક ઓટોમેટેડ એસેમ્બલી લાઇન એ એક અત્યાધુનિક ઉત્પાદન પ્રણાલી છે જે બેટરી મોડ્યુલો અને પેકના અત્યંત કાર્યક્ષમ અને ચોક્કસ એસેમ્બલી માટે રચાયેલ છે. આ લાઇન અદ્યતન રોબોટિક્સ, ઓટોમેટેડ કન્વેયર સિસ્ટમ્સ અને ઉચ્ચ-ચોકસાઇવાળા વેલ્ડીંગ સિસ્ટમ્સને એકીકૃત કરે છે, જે સુસંગત, ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા આઉટપુટની ખાતરી કરે છે.

મુખ્ય સાધનોમાં ઓટોમેટેડ એલિમેન્ટ સોર્ટિંગ, મોડ્યુલ એસેમ્બલી, વેલ્ડીંગ સ્ટેશન અને ટેસ્ટિંગ સ્ટેશનનો સમાવેશ થાય છે. બધી પ્રક્રિયાઓ MES સિસ્ટમ દ્વારા કેન્દ્રીય રીતે સંચાલિત થાય છે.

આ લાઇનનો ઉપયોગ ઇલેક્ટ્રિક વાહનો (EVs), ઊર્જા સંગ્રહ પ્રણાલીઓ (ESS) અને ગ્રાહક ઇલેક્ટ્રોનિક્સ માટે બેટરી પેકના ઉત્પાદનમાં વ્યાપકપણે થાય છે. તે ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતામાં સુધારો કરે છે, શ્રમ ખર્ચ ઘટાડે છે અને સુસંગત ગુણવત્તા સુનિશ્ચિત કરે છે, જે તેને બેટરી ઉદ્યોગમાં મોટા પાયે ઉત્પાદન માટે શ્રેષ્ઠ ઉકેલ બનાવે છે.

કંપનીનું મોડ્યુલ અને પેક એસેમ્બલી લાઇન પેંગજિન ટેકનોલોજી લિથિયમ-આયન બેટરી ઉત્પાદન માટે કાર્યક્ષમ, ચોક્કસ અને વિશ્વસનીય ઉકેલ પૂરો પાડવા માટે અદ્યતન લેસર વેલ્ડીંગ ટેકનોલોજી, ડિજિટલાઇઝેશન અને બુદ્ધિશાળી નિયંત્રણ પ્રણાલીઓ અને બુદ્ધિશાળી સેન્સર નિયંત્રણ તકનીકોને એકીકૃત કરે છે.

મુખ્ય ફાયદા

1. લેસર વેલ્ડીંગ

• વેલ્ડીંગ ઝડપ: ૮૦-૧૦૦ મીમી/સેકન્ડ સુધી, પરંપરાગત પદ્ધતિઓ કરતાં નોંધપાત્ર રીતે શ્રેષ્ઠ પ્રદર્શન કરે છે, ઉત્પાદકતામાં નોંધપાત્ર વધારો કરે છે.

• વેલ્ડીંગ ચોકસાઈ: નાનો ફોકલ સ્પોટ વ્યાસ, ±0.2 મીમીની ચોકસાઈ, ઘટકોની ઉચ્ચ સુસંગતતા સુનિશ્ચિત કરે છે.

• વેલ્ડ તાકાત: પરંપરાગત વેલ્ડીંગ કરતા 30% વધારે, જે PACK ની સલામતી અને ટકાઉપણું સુનિશ્ચિત કરે છે.

• ઓટોમેશનનું સ્તર: મશીન વિઝન સિસ્ટમ સાથે એકીકરણ, સ્વચાલિત પ્રક્રિયા નિયંત્રણ, 99.5% સુધી ઉત્પાદન ઉપજ.

2. માહિતીકરણ અને બુદ્ધિશાળી સંચાલન (MES)

• ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતા: ઓટોમેશન સ્તર ≥95%, ઉત્પાદન ચક્ર ≤15 સેકન્ડ પ્રતિ જૂથ, ઉત્પાદકતામાં 30% થી વધુ વધારો.

• ડેટા ટ્રેસેબિલિટી: સંપૂર્ણ ફોરવર્ડ અને રિવર્સ ટ્રેસેબિલિટી, સ્ટેશન ડેટા, સામગ્રી વપરાશ અને ઓપરેશનલ રેકોર્ડ્સની રીઅલ-ટાઇમ ઍક્સેસ.

• પ્રક્રિયાઓની સુગમતા: વ્યક્તિગત ઉત્પાદન જરૂરિયાતોને અનુરૂપ મોડેલો અને લવચીક પરિમાણ સેટિંગ્સ વચ્ચે સ્વચાલિત સ્વિચિંગ.

3. બુદ્ધિશાળી સેન્સર નિયંત્રણ તકનીકો

• AI સંચાલિત નિયંત્રણ: મશીન વિઝન સિસ્ટમનો ઉપયોગ કરીને વાસ્તવિક સમયમાં ઓપરેટરની ક્રિયાઓનું નિરીક્ષણ કરવું, માનવ પરિબળ ઘટાડવું.

• 3D બોલ્ટ કડક નિયંત્રણ: 3D ઇન્ફ્રારેડ ઇમેજિંગ ક્રમ અને ટોર્ક ચોકસાઈ સુનિશ્ચિત કરે છે, જે એસેમ્બલી સફળતા દર 99.8% સુધી વધારી દે છે.

• લિકેજ નિયંત્રણ: ઉચ્ચ-ચોકસાઇવાળા લીક શોધ પ્રણાલીઓનું એકીકરણ, નિયંત્રણ કાર્યક્ષમતામાં 20% વધારો.

૪. ખર્ચ-અસરકારકતા અને સુગમતા

• ખર્ચમાં ઘટાડો: પરંપરાગત લાઈનોની સરખામણીમાં ઉર્જા વપરાશમાં 20% ઘટાડો, દર વર્ષે વીજળી પર 150,000 યુઆનથી વધુ બચત.

• રૂપરેખાંકન સુગમતા: વિવિધ બેટરી પ્રકારો અને વિશિષ્ટતાઓ માટે સપોર્ટ, લાઇનનું અનુકૂળ વિસ્તરણ અને આધુનિકીકરણ.

મોડ્યુલો અને પેક માટે ઓટોમેટેડ એસેમ્બલી લાઇન પેંગજિન ટેકનોલોજીકાર્યક્ષમતા, બુદ્ધિમત્તા અને વિશ્વસનીયતા પર ધ્યાન કેન્દ્રિત કરીને, કંપની લિથિયમ બેટરી ઉત્પાદકોને ખર્ચમાં ઘટાડો, કાર્યક્ષમતામાં સુધારો અને સ્માર્ટ ઉત્પાદન તરફ સંક્રમણ પ્રાપ્ત કરવામાં મદદ કરે છે.