Automatyske PACK-produksjeline foar silindryske batterijmodules

Brûkte selmodellen

18650, 21700, 26700, 32700, 32140, ensfh.

Automatisearre gearstallingsline foar batterijmodules en PACK

De automatisearre gearstallingsline fan Battery PACK is in state-of-the-art produksjesysteem ûntworpen foar de tige effisjinte en presys gearstalling fan batterijmodules en PACK's. De line yntegreart avansearre robotika, automatisearre transportsystemen en heechpresyzje-lassystemen, wêrtroch in konsekwinte, hege kwaliteit útfier garandearre wurdt.

Wichtige apparatuer omfettet automatisearre elemintsortering, moduleassemblage, lasstasjons en teststasjons. Alle prosessen wurde sintraal beheard troch in MES-systeem.

Dizze line wurdt in soad brûkt yn 'e produksje fan batterijpakketten foar elektryske auto's (EV's), enerzjyopslachsystemen (ESS) en konsuminte-elektroanika. It ferbetteret de produksjeeffisjinsje, ferleget arbeidskosten en soarget foar in konsekwinte kwaliteit, wêrtroch it de optimale oplossing is foar massaproduksje yn 'e batterijsektor.

De module- en PACK-assemblageline fan it bedriuw Pengjin Technology yntegreart avansearre laserlastechnology, digitalisaasje en yntelliginte kontrôlesystemen, en yntelliginte sensorkontrôletechnologyen om in effisjinte, presys en betroubere oplossing te bieden foar de produksje fan lithium-ion-batterijen.

Wichtige foardielen

1. Laserlassen

• Lassnelheid: oant 80–100 mm/s, prestearret signifikant better as tradisjonele metoaden, wêrtroch't de produktiviteit signifikant fergruttet.

• Lasnauwkeurigens: Lytse fokuspuntdiameter, krektens fan ± 0,2 mm, wêrtroch't in hege konsistinsje fan komponinten garandearre wurdt.

• Lassterkte: 30% heger as tradisjoneel lassen, wat de feiligens en duorsumens fan PACK garandearret.

• Nivo fan automatisearring: Yntegraasje mei in masinefisysysteem, automatyske proseskontrôle, produktopbringst oant 99,5%.

2. Ynformatisaasje en yntelligint behear (MES)

• Produksje-effisjinsje: automatisearringsnivo ≥95%, produksjesyklus ≤15 sekonden per groep, produktiviteitsferheging fan mear as 30%.

• Gegevens traceerberens: Folsleine traceerberens foarút en efterút, tagong ta stasjonsgegevens, materiaalferbrûk en operasjonele records yn realtime.

• Fleksibiliteit fan prosessen: Automatysk wikseljen tusken modellen en fleksibele parameterynstellingen om te foldwaan oan yndividuele produksjeeasken.

3. Intelligente sensorkontrôletechnologyen

• AI-oandreaune kontrôle: It kontrolearjen fan aksjes fan operators yn realtime mei masinefisysystemen, wêrtroch de minsklike faktor fermindere wurdt.

• 3D bout oandraaikontrôle: 3D-ynfrareadôfbylding soarget foar krektens fan sekwinsje en koppel, wêrtroch it súksespersintaazje fan 'e gearstalling tanimt nei 99,8%.

• Lekkagekontrôle: Yntegraasje fan heechpresyzje lekdeteksjesystemen, wêrtroch de kontrôleeffisjinsje mei 20% tanimt.

4. Kosten-effektiviteit en fleksibiliteit

• Kostenreduksje: Ferminderje enerzjyferbrûk mei 20% yn ferliking mei tradisjonele linen, en besparje mear as 150.000 yuan per jier op elektrisiteit.

• Konfiguraasjefleksibiliteit: stipe foar ferskate batterijtypen en spesifikaasjes, handige útwreiding en modernisaasje fan 'e line.

Automatisearre gearstallingsline foar modules en PACK fan Pengjin TechnologyRjochte op effisjinsje, yntelliginsje en betrouberens, helpt it bedriuw fabrikanten fan litiumbatterijen kostenreduksje, ferbettere effisjinsje en de oergong nei tûke produksje te berikken.