ສາຍການຜະລິດ PACK ອັດຕະໂນມັດສຳລັບໂມດູນແບັດເຕີຣີຮູບຊົງກະບອກ
ຮູບແບບເຊວທີ່ໃຊ້
18650, 21700, 26700, 32700, 32140, ແລະອື່ນໆ.

ສາຍການປະກອບອັດຕະໂນມັດສຳລັບໂມດູນແບັດເຕີຣີ ແລະ PACK
ສາຍການປະກອບອັດຕະໂນມັດຂອງ Battery PACK ແມ່ນລະບົບການຜະລິດທີ່ທັນສະໄໝທີ່ອອກແບບມາສຳລັບການປະກອບໂມດູນແບັດເຕີຣີ ແລະ PACK ທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງ ແລະ ແມ່ນຍຳ. ສາຍດັ່ງກ່າວປະສົມປະສານຫຸ່ນຍົນທີ່ທັນສະໄໝ, ລະບົບສາຍພານອັດຕະໂນມັດ, ແລະ ລະບົບການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍຳສູງ, ຮັບປະກັນຜົນຜະລິດທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ ແລະ ສະໝໍ່າສະເໝີ.
ອຸປະກອນຫຼັກປະກອບມີການຈັດຮຽງອົງປະກອບອັດຕະໂນມັດ, ການປະກອບໂມດູນ, ສະຖານີເຊື່ອມໂລຫະ, ແລະ ສະຖານີທົດສອບ. ຂະບວນການທັງໝົດແມ່ນຄຸ້ມຄອງໂດຍລະບົບ MES.
ສາຍການຜະລິດນີ້ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນການຜະລິດຊຸດແບັດເຕີຣີສໍາລັບລົດໄຟຟ້າ (EVs), ລະບົບເກັບຮັກສາພະລັງງານ (ESS) ແລະ ເຄື່ອງໃຊ້ໄຟຟ້າສໍາລັບຜູ້ບໍລິໂພກ. ມັນຊ່ວຍປັບປຸງປະສິດທິພາບການຜະລິດ, ຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແຮງງານ ແລະ ຮັບປະກັນຄຸນນະພາບທີ່ສະໝໍ່າສະເໝີ, ເຮັດໃຫ້ມັນເປັນທາງອອກທີ່ດີທີ່ສຸດສໍາລັບການຜະລິດຈໍານວນຫຼວງຫຼາຍໃນອຸດສາຫະກໍາແບັດເຕີຣີ.
ສາຍການປະກອບໂມດູນ ແລະ PACK ຂອງບໍລິສັດ ເທັກໂນໂລຢີເຜິງຈິນ ປະສົມປະສານເຕັກໂນໂລຊີການເຊື່ອມເລເຊີທີ່ທັນສະໄໝ, ລະບົບດິຈິຕອນ ແລະ ລະບົບຄວບຄຸມອັດສະລິຍະ, ແລະ ເຕັກໂນໂລຊີການຄວບຄຸມເຊັນເຊີອັດສະລິຍະ ເພື່ອໃຫ້ການແກ້ໄຂທີ່ມີປະສິດທິພາບ, ຊັດເຈນ ແລະ ໜ້າເຊື່ອຖືສຳລັບການຜະລິດແບັດເຕີຣີລິທຽມໄອອອນ.
ຜົນປະໂຫຍດຫຼັກ
1. ການເຊື່ອມໂລຫະດ້ວຍເລເຊີ
-
ຄວາມໄວໃນການເຊື່ອມ: ສູງເຖິງ 80–100 ມມ/ວິນາທີ, ມີປະສິດທິພາບດີກ່ວາວິທີການແບບດັ້ງເດີມຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ເຊິ່ງເພີ່ມຜົນຜະລິດຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.
-
ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການເຊື່ອມ: ເສັ້ນຜ່າສູນກາງຈຸດໂຟກັສຂະໜາດນ້ອຍ, ຄວາມແມ່ນຍຳ ±0.2 ມມ, ຮັບປະກັນຄວາມສອດຄ່ອງສູງຂອງອົງປະກອບຕ່າງໆ.
-
ຄວາມແຮງຂອງການເຊື່ອມ: ສູງກວ່າການເຊື່ອມໂລຫະແບບດັ້ງເດີມ 30%, ຮັບປະກັນຄວາມປອດໄພ ແລະ ຄວາມທົນທານຂອງ PACK.
-
ລະດັບຂອງອັດຕະໂນມັດ: ການເຊື່ອມໂຍງກັບລະບົບວິໄສທັດຂອງເຄື່ອງຈັກ, ການຄວບຄຸມຂະບວນການອັດຕະໂນມັດ, ຜົນຜະລິດຜະລິດຕະພັນສູງເຖິງ 99.5%.
2. ຂໍ້ມູນຂ່າວສານ ແລະ ການຄຸ້ມຄອງອັດສະລິຍະ (MES)
-
ປະສິດທິພາບການຜະລິດ: ລະດັບອັດຕະໂນມັດ ≥95%, ວົງຈອນການຜະລິດ ≤15 ວິນາທີຕໍ່ກຸ່ມ, ຜົນຜະລິດເພີ່ມຂຶ້ນຫຼາຍກວ່າ 30%.
-
ການຕິດຕາມຂໍ້ມູນ: ການຕິດຕາມໄປຂ້າງໜ້າ ແລະ ກັບກັນໄດ້ຢ່າງຄົບຖ້ວນ, ການເຂົ້າເຖິງຂໍ້ມູນສະຖານີ, ການໃຊ້ວັດສະດຸ ແລະ ບັນທຶກການດຳເນີນງານໄດ້ທັນທີ.
-
ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນຂອງຂະບວນການ: ການສະຫຼັບອັດຕະໂນມັດລະຫວ່າງຮູບແບບ ແລະ ການຕັ້ງຄ່າພາລາມິເຕີທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນເພື່ອໃຫ້ເໝາະສົມກັບຄວາມຕ້ອງການການຜະລິດສ່ວນບຸກຄົນ.
3. ເຕັກໂນໂລຊີການຄວບຄຸມເຊັນເຊີອັດສະລິຍະ
-
ການຄວບຄຸມດ້ວຍ AI: ຕິດຕາມກວດກາການກະທຳຂອງຜູ້ປະຕິບັດງານໃນເວລາຈິງໂດຍໃຊ້ລະບົບວິໄສທັດຂອງເຄື່ອງຈັກ, ຫຼຸດຜ່ອນປັດໄຈມະນຸດ.
-
ການຄວບຄຸມການຮັດແໜ້ນຂອງນັອດ 3D: ການຖ່າຍພາບອິນຟາເຣດ 3D ຮັບປະກັນຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງລຳດັບ ແລະ ແຮງບິດ, ເພີ່ມອັດຕາຄວາມສຳເລັດຂອງການປະກອບເປັນ 99.8%.
-
ການຄວບຄຸມການຮົ່ວໄຫຼ: ການເຊື່ອມໂຍງລະບົບກວດຈັບການຮົ່ວໄຫຼທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ, ເພີ່ມປະສິດທິພາບການຄວບຄຸມໄດ້ 20%.
4. ປະສິດທິພາບດ້ານຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ ແລະ ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ
-
ການຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ: ຫຼຸດຜ່ອນການໃຊ້ພະລັງງານລົງ 20% ເມື່ອທຽບກັບສາຍໄຟແບບດັ້ງເດີມ, ປະຫຍັດໄຟຟ້າໄດ້ຫຼາຍກວ່າ 150,000 ຢວນຕໍ່ປີ.
-
ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນໃນການຕັ້ງຄ່າ: ຮອງຮັບປະເພດ ແລະ ລາຍລະອຽດຕ່າງໆຂອງແບັດເຕີຣີ, ການຂະຫຍາຍ ແລະ ການປັບໃຫ້ທັນສະໄໝຂອງສາຍການຜະລິດໄດ້ຢ່າງສະດວກສະບາຍ.
ສາຍການປະກອບອັດຕະໂນມັດສຳລັບໂມດູນ ແລະ PACK ຈາກ ເທັກໂນໂລຢີເຜິງຈິນໂດຍສຸມໃສ່ປະສິດທິພາບ, ຄວາມສະຫຼາດ ແລະ ຄວາມໜ້າເຊື່ອຖື, ບໍລິສັດຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ຜະລິດແບັດເຕີຣີລິທຽມບັນລຸການຫຼຸດຜ່ອນຕົ້ນທຶນ, ປັບປຸງປະສິດທິພາບ ແລະ ການຫັນປ່ຽນໄປສູ່ການຜະລິດທີ່ສະຫຼາດ.


