ସିଲିଣ୍ଡ୍ରିକାଲ୍ ବ୍ୟାଟେରୀ ମଡ୍ୟୁଲ୍ ପାଇଁ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ପ୍ୟାକ୍ ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନ

ବ୍ୟବହୃତ ସେଲ୍ ମଡେଲ୍‌ଗୁଡ଼ିକ

୧୮୬୫୦, ୨୧୭୦୦, ୨୬୭୦୦, ୩୨୭୦୦, ୩୨୧୪୦, ଇତ୍ୟାଦି।

ବ୍ୟାଟେରୀ ମଡ୍ୟୁଲ୍ ଏବଂ ପ୍ୟାକ୍ ପାଇଁ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଆସେମ୍ବଲି ଲାଇନ

ବ୍ୟାଟେରୀ ପ୍ୟାକ୍ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଆସେମ୍ବଲି ଲାଇନ ହେଉଛି ଏକ ଅତ୍ୟାଧୁନିକ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରଣାଳୀ ଯାହା ବ୍ୟାଟେରୀ ମଡ୍ୟୁଲ୍ ଏବଂ ପ୍ୟାକ୍ ଗୁଡ଼ିକର ଅତ୍ୟନ୍ତ ଦକ୍ଷ ଏବଂ ସଠିକ୍ ଆସେମ୍ବଲି ପାଇଁ ଡିଜାଇନ୍ କରାଯାଇଛି। ଏହି ଲାଇନ ଉନ୍ନତ ରୋବୋଟିକ୍ସ, ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ କନଭେୟର ସିଷ୍ଟମ ଏବଂ ଉଚ୍ଚ-ସଠିକତା ୱେଲ୍ଡିଂ ସିଷ୍ଟମକୁ ଏକୀକୃତ କରିଥାଏ, ଯାହା ସ୍ଥିର, ଉଚ୍ଚ-ଗୁଣବତ୍ତା ଆଉଟପୁଟ୍ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିଥାଏ।

ପ୍ରମୁଖ ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକ ମଧ୍ୟରେ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଉପାଦାନ ସଜାଡ଼ିବା, ମଡ୍ୟୁଲ୍ ଆସେମ୍ବଲି, ୱେଲ୍ଡିଂ ଷ୍ଟେସନ୍ ଏବଂ ପରୀକ୍ଷଣ ଷ୍ଟେସନ୍ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ। ସମସ୍ତ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଏକ MES ସିଷ୍ଟମ୍ ଦ୍ୱାରା କେନ୍ଦ୍ରୀୟ ଭାବରେ ପରିଚାଳିତ ହୁଏ।

ଏହି ଲାଇନଟି ବୈଦ୍ୟୁତିକ ଯାନ (EV), ଶକ୍ତି ସଂରକ୍ଷଣ ପ୍ରଣାଳୀ (ESS), ଏବଂ ଉପଭୋକ୍ତା ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ସ ପାଇଁ ବ୍ୟାଟେରୀ ପ୍ୟାକ୍ ଉତ୍ପାଦନରେ ବହୁଳ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ। ଏହା ଉତ୍ପାଦନ ଦକ୍ଷତାକୁ ଉନ୍ନତ କରେ, ଶ୍ରମ ଖର୍ଚ୍ଚ ହ୍ରାସ କରେ ଏବଂ ସ୍ଥିର ଗୁଣବତ୍ତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ, ଏହାକୁ ବ୍ୟାଟେରୀ ଶିଳ୍ପରେ ବହୁଳ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ସର୍ବୋତ୍ତମ ସମାଧାନ କରିଥାଏ।

କମ୍ପାନୀର ମଡ୍ୟୁଲ୍ ଏବଂ ପ୍ୟାକ୍ ଆସେମ୍ବଲି ଲାଇନ ପେଙ୍ଗଜିନ୍ ଟେକ୍ନୋଲୋଜି ଲିଥିୟମ-ଆୟନ ବ୍ୟାଟେରୀ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ଏକ ଦକ୍ଷ, ସଠିକ ଏବଂ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ ସମାଧାନ ପ୍ରଦାନ କରିବା ପାଇଁ ଉନ୍ନତ ଲେଜର ୱେଲ୍ଡିଂ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା, ଡିଜିଟାଲାଇଜେସନ୍ ଏବଂ ବୁଦ୍ଧିମାନ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପ୍ରଣାଳୀ, ଏବଂ ବୁଦ୍ଧିମାନ ସେନ୍ସର ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟାକୁ ଏକୀକୃତ କରେ।

ପ୍ରମୁଖ ଲାଭ

୧. ଲେଜର ୱେଲ୍ଡିଂ

• ୱେଲ୍ଡିଂ ଗତି: 80-100 ମିମି/ସେକେଣ୍ଡ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ, ପାରମ୍ପରିକ ପଦ୍ଧତିଗୁଡ଼ିକଠାରୁ ଯଥେଷ୍ଟ ଅଧିକ ପ୍ରଦର୍ଶନ କରେ, ଉତ୍ପାଦକତାକୁ ଉଲ୍ଲେଖନୀୟ ଭାବରେ ବୃଦ୍ଧି କରେ।

• ୱେଲ୍ଡିଂ ସଠିକତା: ଛୋଟ ଫୋକାଲ୍ ସ୍ପଟ୍ ବ୍ୟାସ, ±0.2 ମିମି ସଠିକତା, ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକର ଉଚ୍ଚ ସ୍ଥିରତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ।

• ୱେଲ୍ଡ କ୍ଷମତା: ପାରମ୍ପରିକ ୱେଲ୍ଡିଂ ତୁଳନାରେ 30% ଅଧିକ, PACK ର ସୁରକ୍ଷା ଏବଂ ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ।

• ସ୍ୱୟଂଚାଳିତତାର ସ୍ତର: ମେସିନ୍ ଦୃଷ୍ଟି ପ୍ରଣାଳୀ ସହିତ ସମନ୍ୱୟ, ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ପ୍ରକ୍ରିୟା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ, ଉତ୍ପାଦ ଅମଳ 99.5% ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ।

୨. ସୂଚନାକରଣ ଏବଂ ବୁଦ୍ଧିମାନ ପରିଚାଳନା (MES)

• ଉତ୍ପାଦନ ଦକ୍ଷତା: ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ସ୍ତର ≥95%, ପ୍ରତି ଗୋଷ୍ଠୀରେ ଉତ୍ପାଦନ ଚକ୍ର ≤15 ସେକେଣ୍ଡ, 30% ରୁ ଅଧିକ ଉତ୍ପାଦକତା ବୃଦ୍ଧି।

• ଡାଟା ଟ୍ରେସେବିଲିଟି: ପୂର୍ଣ୍ଣ ଅଗ୍ରଗାମୀ ଏବଂ ବିପରୀତ ଟ୍ରେସେବିଲିଟି, ଷ୍ଟେସନ ତଥ୍ୟ, ସାମଗ୍ରୀ ବ୍ୟବହାର ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ରେକର୍ଡ ପାଇଁ ପ୍ରକୃତ-ସମୟ ପ୍ରବେଶ।

• ପ୍ରକ୍ରିୟାଗୁଡ଼ିକର ନମନୀୟତା: ବ୍ୟକ୍ତିଗତ ଉତ୍ପାଦନ ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁଯାୟୀ ମଡେଲ ଏବଂ ନମନୀୟ ପାରାମିଟର ସେଟିଂ ମଧ୍ୟରେ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ପରିବର୍ତ୍ତନ।

3. ବୁଦ୍ଧିମାନ ସେନ୍ସର ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା

• AI-ଚାଳିତ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ: ମେସିନ୍ ଭିଜନ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ ବ୍ୟବହାର କରି ପ୍ରକୃତ ସମୟରେ ଅପରେଟରଙ୍କ କାର୍ଯ୍ୟଗୁଡ଼ିକୁ ନିରୀକ୍ଷଣ କରିବା, ମାନବ କାରକକୁ ହ୍ରାସ କରିବା।

• 3D ବୋଲ୍ଟ କଡ଼ାକଡ଼ି ନିୟନ୍ତ୍ରଣ: 3D ଇନଫ୍ରାରେଡ୍ ଇମେଜିଂ କ୍ରମ ଏବଂ ଟର୍କ ସଠିକତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ, ଆସେମ୍ବଲି ସଫଳତା ହାରକୁ 99.8% କୁ ବୃଦ୍ଧି କରେ।

• ଲିକେଜ୍ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ: ଉଚ୍ଚ-ସଠିକତା ଲିକ୍ ଚିହ୍ନଟ ପ୍ରଣାଳୀର ଏକୀକରଣ, ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଦକ୍ଷତା 20% ବୃଦ୍ଧି।

୪. ମୂଲ୍ୟ-ପ୍ରଭାବଶାଳୀତା ଏବଂ ନମନୀୟତା

• ଖର୍ଚ୍ଚ ହ୍ରାସ: ପାରମ୍ପରିକ ଲାଇନ ତୁଳନାରେ ଶକ୍ତି ବ୍ୟବହାରକୁ 20% ହ୍ରାସ କରନ୍ତୁ, ପ୍ରତିବର୍ଷ ବିଦ୍ୟୁତ୍ ଉପରେ 150,000 ୟୁଆନରୁ ଅଧିକ ସଞ୍ଚୟ କରନ୍ତୁ।

• ବିନ୍ୟାସ ନମନୀୟତା: ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକାରର ବ୍ୟାଟେରୀ ଏବଂ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ପାଇଁ ସମର୍ଥନ, ଲାଇନର ସୁବିଧାଜନକ ବିସ୍ତାର ଏବଂ ଆଧୁନିକୀକରଣ।

ମଡ୍ୟୁଲ୍ ଏବଂ ପ୍ୟାକ୍ ପାଇଁ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଆସେମ୍ବଲି ଲାଇନ ପେଙ୍ଗଜିନ୍ ଟେକ୍ନୋଲୋଜିଦକ୍ଷତା, ବୁଦ୍ଧିମତା ଏବଂ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟତା ଉପରେ ଧ୍ୟାନ ଦେଇ, କମ୍ପାନୀ ଲିଥିୟମ୍ ବ୍ୟାଟେରୀ ନିର୍ମାତାମାନଙ୍କୁ ଖର୍ଚ୍ଚ ହ୍ରାସ, ଉନ୍ନତ ଦକ୍ଷତା ଏବଂ ସ୍ମାର୍ଟ ଉତ୍ପାଦନକୁ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ।