ପାଉଚ୍ ବ୍ୟାଟେରୀ ମଡ୍ୟୁଲ୍ ପାଇଁ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ପ୍ୟାକ୍ ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନ

ବ୍ୟବହୃତ ସେଲ୍ ମଡେଲ୍‌ଗୁଡ଼ିକ

୫୦୩୪୫୦, ୬୦୩୦୪୮, ୭୦୨୦୩୦, ୬୦୩୪୫୦, ୮୦୩୪୫୦, ୧୦୩୪୫୦, ୧୧୩୪୫୦, ୧୫୩୪୫୦, ଇତ୍ୟାଦି।

ବ୍ୟାଟେରୀ ମଡ୍ୟୁଲ୍ ଏବଂ ପ୍ୟାକ୍ ପାଇଁ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଆସେମ୍ବଲି ଲାଇନ

ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ବ୍ୟାଟେରୀ ପ୍ୟାକ୍ ଲାଇନ ହେଉଛି ଏକ ଆଧୁନିକ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରଣାଳୀ ଯାହା ବ୍ୟାଟେରୀ ମଡ୍ୟୁଲ୍ ଏବଂ ପ୍ୟାକ୍ ଗୁଡ଼ିକର ଦକ୍ଷ ଏବଂ ସଠିକ୍ ସମାବେଶ ପାଇଁ ଡିଜାଇନ୍ କରାଯାଇଛି। ଏହା ଉନ୍ନତ ରୋବୋଟିକ୍ସ, ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ କନଭେୟର ସିଷ୍ଟମ ଏବଂ ଉଚ୍ଚ-ସଠିକତା ୱେଲ୍ଡିଂ ୟୁନିଟଗୁଡ଼ିକୁ ସମନ୍ୱିତ କରିଥାଏ, ଯାହା ସ୍ଥିର ଉତ୍ପାଦ ଗୁଣବତ୍ତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିଥାଏ।

ପ୍ରମୁଖ ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକ ମଧ୍ୟରେ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ସେଲ୍ ସର୍ଟିଙ୍ଗ, ମଡ୍ୟୁଲ୍ ଆସେମ୍ବଲି, ୱେଲ୍ଡିଂ ଏବଂ ପରୀକ୍ଷଣ ଷ୍ଟେସନ୍ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ, ସମସ୍ତ ପ୍ରକ୍ରିୟା MES ସିଷ୍ଟମ୍ ଦ୍ୱାରା କେନ୍ଦ୍ରୀୟ ଭାବରେ ନିୟନ୍ତ୍ରିତ।

ଏହି ଲାଇନଟି ବୈଦ୍ୟୁତିକ ଯାନ (EV), ଶକ୍ତି ସଂରକ୍ଷଣ ପ୍ରଣାଳୀ (ESS), ଏବଂ ଉପଭୋକ୍ତା ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ସ ପାଇଁ ବ୍ୟାଟେରୀ ପ୍ୟାକ୍ ଉତ୍ପାଦନରେ ବହୁଳ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ। ଏହା ଉତ୍ପାଦନ ଦକ୍ଷତାକୁ ଉନ୍ନତ କରେ, ଶ୍ରମ ଖର୍ଚ୍ଚ ହ୍ରାସ କରେ ଏବଂ ସ୍ଥିର ଉତ୍ପାଦ ଗୁଣବତ୍ତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ, ଏହାକୁ ବହୁଳ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ସର୍ବୋତ୍ତମ ସମାଧାନ କରିଥାଏ।

କମ୍ପାନୀର ମଡ୍ୟୁଲ୍ ଏବଂ ପ୍ୟାକ୍ ଆସେମ୍ବଲି ଲାଇନ ପେଙ୍ଗଜିନ୍ ଟେକ୍ନୋଲୋଜି ଏହା ଲିଥିୟମ-ଆୟନ ବ୍ୟାଟେରୀ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ଏକ ଦକ୍ଷ, ସଠିକ ଏବଂ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ ସମାଧାନ ପ୍ରଦାନ କରିବା ପାଇଁ ଉନ୍ନତ ଲେଜର ୱେଲ୍ଡିଂ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା, ଡିଜିଟାଲାଇଜେସନ୍ ଏବଂ ବୁଦ୍ଧିମାନ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପ୍ରଣାଳୀ ଏବଂ ବୁଦ୍ଧିମାନ ସେନ୍ସର ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟାକୁ ସମନ୍ୱିତ କରିଥାଏ।

ମୁଖ୍ୟ ସୁବିଧା

୧. ଲେଜର ୱେଲ୍ଡିଂ

• ୱେଲ୍ଡିଂ ଗତି: 80-100 ମିମି/ସେକେଣ୍ଡ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ, ପାରମ୍ପରିକ ପଦ୍ଧତି ଅପେକ୍ଷା ଯଥେଷ୍ଟ ଅଧିକ, ଉତ୍ପାଦକତାକୁ ଯଥେଷ୍ଟ ବୃଦ୍ଧି କରେ।

• ୱେଲ୍ଡିଂ ସଠିକତା: ଛୋଟ ଫୋକାଲ୍ ସ୍ପଟ୍ ବ୍ୟାସ, ±0.2mm ସଠିକତା, ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକର ଉଚ୍ଚ ସ୍ଥିରତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ।

• ୱେଲ୍ଡିଂ ସନ୍ଧି ଶକ୍ତି: ପାରମ୍ପରିକ ୱେଲ୍ଡିଂ ଅପେକ୍ଷା 30% ଅଧିକ, PACK ର ସୁରକ୍ଷା ଏବଂ ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ।

• ସ୍ୱୟଂଚାଳିତତାର ସ୍ତର: ମେସିନ ଦୃଷ୍ଟି ସହିତ ସମନ୍ୱୟ, ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ପ୍ରକ୍ରିୟା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ, 99.5% ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଉପଯୁକ୍ତ ଉତ୍ପାଦର ଅମଳ।

୨. ସୂଚନାକରଣ ଏବଂ ବୁଦ୍ଧିମାନ ପରିଚାଳନା (MES)

• ଉତ୍ପାଦନ ଦକ୍ଷତା: ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ସ୍ତର ≥95%, ପ୍ରତି ଗୋଷ୍ଠୀରେ ଉତ୍ପାଦନ ଚକ୍ର ≤15 ସେକେଣ୍ଡ, 30% ରୁ ଅଧିକ ଉତ୍ପାଦକତା ବୃଦ୍ଧି।

• ତଥ୍ୟ ଅନୁସନ୍ଧାନଯୋଗ୍ୟତା: ପୂର୍ଣ୍ଣ ଅଗ୍ରଗତି ଏବଂ ପଛୁଆ ଚିହ୍ନଟଯୋଗ୍ୟତା, ଷ୍ଟେସନ ତଥ୍ୟ, ସାମଗ୍ରୀ ବ୍ୟବହାର ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ରେକର୍ଡ ପାଇଁ ପ୍ରକୃତ ସମୟ ପ୍ରବେଶ।

• ପ୍ରକ୍ରିୟା ନମନୀୟତା: ମଡେଲଗୁଡ଼ିକ ମଧ୍ୟରେ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ପରିବର୍ତ୍ତନ ଏବଂ ବ୍ୟକ୍ତିଗତ ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିବା ପାଇଁ ନମନୀୟ ପାରାମିଟର ସମାୟୋଜନ।

3. ବୁଦ୍ଧିମାନ ସେନ୍ସର ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା

• AI-ଚାଳିତ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ: ପ୍ରକୃତ ସମୟରେ ଅପରେଟରଙ୍କ କାର୍ଯ୍ୟ ଉପରେ ନଜର ରଖିବା, ମାନବ ତ୍ରୁଟି ହ୍ରାସ କରିବା।

• 3D ବୋଲ୍ଟ ଟାଇଟନିଂ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ: 3D ଇନଫ୍ରାରେଡ ଇମେଜିଂ ସଠିକ ଟାଇଟନିଂ କ୍ରମ ଏବଂ ଟର୍କ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ, ଆସେମ୍ବଲି ସଫଳତା ହାରକୁ 99.8% କୁ ବୃଦ୍ଧି କରେ।

• ଲିକେଜ୍ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ: ଉଚ୍ଚ-ସଠିକତା ଲିକ୍ ଚିହ୍ନଟ ପ୍ରଣାଳୀର ସମନ୍ୱୟ, ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଦକ୍ଷତା 20% ବୃଦ୍ଧି।

୪. ମୂଲ୍ୟ-ପ୍ରଭାବଶାଳୀତା ଏବଂ ନମନୀୟତା

• ଖର୍ଚ୍ଚ ହ୍ରାସ: ପାରମ୍ପରିକ ଲାଇନ ତୁଳନାରେ ଶକ୍ତି ବ୍ୟବହାର 20% ହ୍ରାସ ପାଇଛି, ଯାହା ପ୍ରତିବର୍ଷ 150,000 ୟୁଆନରୁ ଅଧିକ ସଞ୍ଚୟ କରିଥାଏ।

• ବ୍ୟକ୍ତିଗତ ବିନ୍ୟାସ: ବିଭିନ୍ନ ବ୍ୟାଟେରୀ ପ୍ରକାର ଏବଂ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣକୁ ସମର୍ଥନ କରେ, ସହଜ ବିସ୍ତାର ଏବଂ ଅପଗ୍ରେଡ୍ କରେ।

ମଡ୍ୟୁଲ୍ ଏବଂ ପ୍ୟାକ୍ ର ଆସେମ୍ବଲି ଲାଇନରୁ ପେଙ୍ଗଜିନ୍ ଟେକ୍ନୋଲୋଜିଦକ୍ଷତା, ବୁଦ୍ଧିମତା ଏବଂ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟତା ଉପରେ ଧ୍ୟାନ ଦେଇ, କମ୍ପାନୀ ଲିଥିୟମ୍ ବ୍ୟାଟେରୀ ନିର୍ମାତାମାନଙ୍କୁ ଖର୍ଚ୍ଚ ହ୍ରାସ କରିବାରେ, ଉତ୍ପାଦକତାରେ ଉନ୍ନତି ଆଣିବାରେ ଏବଂ ସ୍ମାର୍ଟ ଉତ୍ପାଦନ ହାସଲ କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ।