Leave Your Message
પ્રિઝમેટિક બેટરી મોડ્યુલ્સ માટે ઓટોમેટિક પેક ઉત્પાદન લાઇન
બેટરી મોડ્યુલો અને પેકના એસેમ્બલી માટે સ્વચાલિત સાધનો

પ્રિઝમેટિક બેટરી મોડ્યુલ્સ માટે ઓટોમેટિક પેક ઉત્પાદન લાઇન

    વપરાયેલ સેલ મોડેલ્સ

    ૦૫૪૧૬૯, ૦૬૪૩૬૯, ૦૭૪૩૬૯, ૧૦૩૪૫૦, ૧૧૩૪૫૦, ૧૫૩૪૫૦, ૧૭૩૪૫૦, ૧૮૩૪૫૦, ૨૦૩૪૫૦, ૨૬૩૪૫૦, વગેરે.

    bf159dc4-db6e-46c8-94df-2731341bc363.png

    બેટરી મોડ્યુલો અને પેક માટે ઓટોમેટેડ એસેમ્બલી લાઇન

    બેટરી પેક ઓટોમેટેડ એસેમ્બલી લાઇન એ એક અત્યાધુનિક ઉત્પાદન પ્રણાલી છે જે બેટરી મોડ્યુલો અને પેકના અત્યંત કાર્યક્ષમ અને ચોક્કસ એસેમ્બલી માટે રચાયેલ છે. આ લાઇન અદ્યતન રોબોટિક્સ, ઓટોમેટેડ કન્વેયર સિસ્ટમ્સ અને ઉચ્ચ-ચોકસાઇવાળા વેલ્ડીંગ એકમોને એકીકૃત કરે છે, જે સુસંગત, ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા ઉત્પાદનોની ખાતરી કરે છે.

    મુખ્ય સાધનોમાં ઓટોમેટેડ સેલ સોર્ટિંગ, મોડ્યુલ એસેમ્બલી, વેલ્ડીંગ અને ટેસ્ટિંગ સ્ટેશનનો સમાવેશ થાય છે. બધી પ્રક્રિયાઓ MES સિસ્ટમ દ્વારા કેન્દ્રીય રીતે સંચાલિત થાય છે.

    આ લાઇનનો ઉપયોગ ઇલેક્ટ્રિક વાહનો (EVs), ઊર્જા સંગ્રહ પ્રણાલીઓ (ESS) અને ગ્રાહક ઇલેક્ટ્રોનિક્સ માટે બેટરી પેકના ઉત્પાદનમાં વ્યાપકપણે થાય છે. તે ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતામાં નોંધપાત્ર સુધારો કરે છે, શ્રમ ખર્ચ ઘટાડે છે અને સુસંગત ગુણવત્તા સુનિશ્ચિત કરે છે, જે તેને બેટરી ઉદ્યોગમાં મોટા પાયે ઉત્પાદન માટે શ્રેષ્ઠ ઉકેલ બનાવે છે.

    કંપનીનું મોડ્યુલ અને પેક એસેમ્બલી લાઇન પેંગજિન ટેકનોલોજી અદ્યતન લેસર વેલ્ડીંગ ટેકનોલોજી, ડિજિટલાઇઝેશન અને બુદ્ધિશાળી નિયંત્રણ પ્રણાલીઓ, અને બુદ્ધિશાળી સેન્સર નિયંત્રણ પ્રણાલીઓને એકીકૃત કરે છે, જે લિથિયમ-આયન બેટરીના ઉત્પાદન માટે કાર્યક્ષમ, સચોટ અને વિશ્વસનીય ઉકેલ પૂરો પાડે છે.

    મુખ્ય ફાયદા

    1. લેસર વેલ્ડીંગ

    • વેલ્ડીંગ ઝડપ: ૮૦-૧૦૦ મીમી/સેકન્ડ સુધી, જે પરંપરાગત પદ્ધતિઓ કરતાં નોંધપાત્ર રીતે શ્રેષ્ઠ છે અને ઉત્પાદકતામાં વધારો કરે છે.

    • વેલ્ડીંગ ચોકસાઈ: નાનો ફોકલ સ્પોટ વ્યાસ, ±0.2 મીમીની ચોકસાઈ, વેલ્ડેડ સાંધાઓની ઉચ્ચ સ્થિરતા.

    • સીમની મજબૂતાઈ: પરંપરાગત વેલ્ડીંગ કરતા 30% વધારે, જે PACK ની સલામતી અને ટકાઉપણું સુનિશ્ચિત કરે છે.

    • ઓટોમેશનનું સ્તર: મશીન વિઝન, ઓટોમેટિક પ્રક્રિયા નિયંત્રણ, 99.5% સુધી ઉત્પાદન ઉપજ સાથે એકીકરણ.

    2. માહિતીકરણ અને બુદ્ધિશાળી સંચાલન (MES)

    • કામગીરી: ઓટોમેશન સ્તર ≥95%, ઉત્પાદન ચક્ર ≤15 સેકન્ડ પ્રતિ જૂથ, ઉત્પાદકતામાં 30% થી વધુ વધારો.

    • ડેટા ટ્રેસેબિલિટી: સંપૂર્ણ આગળ અને પાછળ ટ્રેસેબિલિટી, સ્ટેશન ડેટા, સામગ્રી વપરાશ અને કામગીરી માટે રીઅલ-ટાઇમ ઍક્સેસ.

    • પ્રક્રિયાઓની સુગમતા: વ્યક્તિગત ઉત્પાદન કાર્યો માટે સ્વચાલિત મોડેલ સ્વિચિંગ અને લવચીક પરિમાણ સેટિંગ્સ.

    3. બુદ્ધિશાળી સેન્સર નિયંત્રણ સિસ્ટમો

    • કામગીરીનું AI નિયંત્રણ: વાસ્તવિક સમયમાં ઓપરેટરની ક્રિયાઓનું દ્રશ્ય નિયંત્રણ, માનવ પરિબળમાં ઘટાડો.

    • 3D બોલ્ટ કડક નિયંત્રણ: 3D ઇન્ફ્રારેડ વિઝન ક્રમ અને ટોર્ક ચોકસાઈ, એસેમ્બલી પૂર્ણતા દર 99.8% સુધી સુનિશ્ચિત કરે છે.

    • લિકેજ નિયંત્રણ: ઉચ્ચ-ચોકસાઇવાળા લીક શોધ પ્રણાલીઓનું એકીકરણ, શોધ કાર્યક્ષમતામાં 20% વધારો.

    ૪. ખર્ચ-અસરકારકતા અને સુગમતા

    • ખર્ચમાં ઘટાડો: ઉર્જા વપરાશમાં 20% ઘટાડો થયો, જેનાથી દર વર્ષે 150,000 યુઆનથી વધુ વીજળીની બચત થઈ.

    • વ્યક્તિગત રૂપરેખાંકન: વિવિધ બેટરી પ્રકારો અને વિશિષ્ટતાઓ માટે સપોર્ટ, લાઇનનું અનુકૂળ વિસ્તરણ અને આધુનિકીકરણ.

    મોડ્યુલો અને પેક માટે ઓટોમેટેડ એસેમ્બલી લાઇન પેંગજિન ટેકનોલોજીકાર્યક્ષમતા, બુદ્ધિમત્તા અને વિશ્વસનીયતા પર ધ્યાન કેન્દ્રિત કરીને, કંપની લિથિયમ બેટરી ઉત્પાદકોને ખર્ચમાં ઘટાડો, કાર્યક્ષમતામાં સુધારો અને સ્માર્ટ ઉત્પાદન તરફ સંક્રમણ પ્રાપ્ત કરવામાં મદદ કરે છે.

    e13f7b99-c3cb-4a43-a1f2-a8aa8c021612.pnga06e772f-17eb-4a16-9148-8b30e90543e1.png