૧.ટેઇલ ગેસ ઉત્સર્જન સાંદ્રતા: કુલ નોન-મિથેન હાઇડ્રોકાર્બનની સાંદ્રતા ≤ ૫૦ મિલિગ્રામ/મીટર³ છે, તમારી કંપની ૨૦ મિલિગ્રામ/મીટર³ કેવી રીતે પ્રાપ્ત કરી શકે?
કન્ડેન્સર દ્વારા ઠંડુ અને ઘટ્ટ થયા પછી, એક્ઝોસ્ટ ગેસનો એક નાનો ભાગ ગોળાકાર કોગળા અને શોષણ સારવાર માટે સ્પ્રે ટાવરમાં અથવા ગોળાકાર શોષણ અને પુનર્જીવન સારવાર માટે રોટરી વ્હીલમાં પ્રવેશ કરે છે, જે ≤ 50mg/m³ ના રાષ્ટ્રીય ધોરણને સંપૂર્ણપણે પૂર્ણ કરે છે અથવા તો 20mg/m³ સુધી પહોંચી ગયું છે, અને તૃતીય-પક્ષ એક્ઝોસ્ટ ગેસ શોધ રિપોર્ટ ગ્રાહકની જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરી શકે છે.
સ્પ્રે ટાવરમાં સ્પ્રે વિભાગોના ત્રણ સ્તરો છે, અને અનુરૂપ સ્પ્રે વિભાગ ઉપકરણો પ્રોજેક્ટ જરૂરિયાતો અનુસાર ડિઝાઇન કરવામાં આવ્યા છે, અને ટાવરના તળિયે પ્રવાહી સતત પાણીના પંપ દ્વારા છંટકાવ કરવામાં આવે છે. જ્યારે પ્રવાહી સાંદ્રતા નિર્ધારિત મૂલ્ય સુધી પહોંચે છે, ત્યારે તે કચરાના પ્રવાહી પ્રણાલીમાં વહે છે, અને ટાવરની ટોચ પરથી છોડવામાં આવતો ગેસ પર્યાવરણીય સુરક્ષા જરૂરિયાતો અને ગ્રાહક જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરે છે.
VOCS ઝીઓલાઇટ મોલેક્યુલર ચાળણી રનરને શોષણ સારવાર ઝોન, કૂલિંગ ઝોન અને ડિસોર્પ્શન ઝોનમાં વિભાજિત કરવામાં આવે છે, અને મોટર દ્વારા ચલાવવામાં આવે છે, જે રનરને ધીમે ધીમે ફેરવે છે, કન્ડેન્સેશન કૂલિંગ અને હીટિંગ ડિવાઇસ દ્વારા પૂરક બનાવે છે, અને સતત શોષણ અને પુનર્જીવિત થાય છે, અને વિસર્જિત ગેસ પર્યાવરણીય સંરક્ષણ અને ગ્રાહકોની જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરે છે.
2. શું તમારો NMP રિકવરી રેટ 90% થી વધુ સુધી પહોંચી શકે છે?
અમારી કંપનીમાં NMP પુનઃપ્રાપ્તિ સાધનોનો પુનઃપ્રાપ્તિ દર ≥99% છે, અને ચોક્કસ ગણતરી યોજના નીચે મુજબ છે (પ્રોજેક્ટના વાસ્તવિક ડેટા અનુસાર ગણતરી કરવામાં આવે છે):
પુનઃપ્રાપ્તિ દર =1-{(પુનઃપ્રાપ્તિ સિસ્ટમ ટર્મિનલ એક્ઝોસ્ટ હવાનું પ્રમાણ * એક્ઝોસ્ટ સાંદ્રતા)/( પુનઃપ્રાપ્તિ સિસ્ટમનું ઇનલેટ હવાનું પ્રમાણ * ઇનલેટ સાંદ્રતા)}
3. તમારા કચરાના ગરમી પુનઃપ્રાપ્તિ સાધનોની ગરમી વિનિમય કાર્યક્ષમતા કેવી રીતે મંજૂર કરવી?
ગરમી વિનિમય કાર્યક્ષમતા = (ઠંડા પ્રવાહનું આઉટલેટ તાપમાન - ઠંડા પ્રવાહનું ઇનલેટ તાપમાન)/(ગરમી પ્રવાહનું ઇનલેટ તાપમાન - ઠંડા પ્રવાહનું ઇનલેટ તાપમાન)
અમારી ટેકનોલોજીના સતત સંશોધન દ્વારા, અમારા કચરાના ગરમી પુનઃપ્રાપ્તિ સાધનો ક્રોસ-આકારના, X-આકારના અને કાઉન્ટરકરન્ટ પ્રકારના હોય છે, અને ગરમી વિનિમય કાર્યક્ષમતા 90% સુધી પહોંચી શકે છે, જે ઉદ્યોગમાં ઘણી આગળ છે અને ગ્રાહકોને વધુ પસંદગીઓ પૂરી પાડે છે.
૪. અગાઉના પ્લાન્ટ ડિઝાઇનમાં ઠંડા પાણીની અનામત માત્રા ઓછી છે. શું તમારી પાસે ટ્રીટમેન્ટ સિસ્ટમના ઉપયોગને પહોંચી વળવા માટે કોઈ સુધારણા યોજના છે?
ઠંડા પાણીનો વપરાશ ઘટાડવા માટે આપણે ઉચ્ચ ગરમી વિનિમય કાર્યક્ષમતા ધરાવતા કચરાના ગરમી પુનઃપ્રાપ્તિ સાધનોનો ઉપયોગ કરવાનું વિચારી શકીએ છીએ.
૫. અગાઉના વર્કશોપ ડિઝાઇનમાં કચરાના ગેસ ટ્રીટમેન્ટ માટે સિવિલ ફાઉન્ડેશન અને સ્ટીલ સ્ટ્રક્ચર પ્લેટફોર્મની ડિઝાઇન ધ્યાનમાં લેવામાં આવી ન હતી. શું તમારી પાસે આ સંદર્ભમાં ડિઝાઇન અને ઇન્સ્ટોલેશન ક્ષમતા છે?
અમારી કંપની આ ક્ષેત્રમાં ક્ષમતા ધરાવે છે, જેમાં એક્ઝોસ્ટ ગેસ ટ્રીટમેન્ટ સિસ્ટમ ડિઝાઇન અને ઇન્સ્ટોલેશન, ઇલેક્ટ્રિકલ કંટ્રોલ સિસ્ટમ ડિઝાઇન અને ઇન્સ્ટોલેશન, સિવિલ એન્જિનિયરિંગ ફાઉન્ડેશન ડિઝાઇન અને બાંધકામ, સ્ટીલ સ્ટ્રક્ચર ડિઝાઇન અને ઇન્સ્ટોલેશનનો સમાવેશ થાય છે, જે ગ્રાહકોને ઉકેલો પૂરા પાડવા માટે એકબીજા સાથે સહયોગ કરી શકે છે, અને ગ્રાહકોને વધુ સારી સેવાઓ પૂરી પાડવા માટે 3D પ્રદર્શન સમીક્ષા માટે પણ ઉપયોગ કરી શકાય છે. ઘણા પ્રોજેક્ટ્સ પૂર્ણ થયા છે અને સુરક્ષિત અને સ્થિર રીતે ઉપયોગમાં લેવાય છે.
૬. પરત હવાના સાંદ્રતાને નિયંત્રિત કરવા માટે તમારી શું યોજના છે?
ગ્રાહકોની પરત હવા સાંદ્રતાની માંગ અનુસાર, ગ્રાહકોએ 7℃-12℃ પર ઠંડુ પાણી પૂરું પાડવું જરૂરી છે, અને ઠંડુ પાણીનું તાપમાન પૂરતું સ્થિર હોવું જોઈએ. જ્યારે ઠંડા પાણીના તાપમાનમાં થોડું વિચલન હોય અથવા પાણીનું તાપમાન અસ્થિર હોય, ત્યારે આપણે પરત હવા સાંદ્રતાની માંગને પહોંચી વળવા માટે કચરાના ગરમી પુનઃપ્રાપ્તિ સાધનોની ગરમી વિનિમય કાર્યક્ષમતામાં સુધારો કરવાનું વિચારવું જોઈએ.
૭. પરત હવામાં ભેજની જરૂરિયાત કેવી રીતે સુનિશ્ચિત કરવી?
બંધ પરિભ્રમણ પ્રણાલીનો વિચાર કરી શકાય છે, એટલે કે, એક્ઝોસ્ટ અને રીટર્ન એર બહારની હવા સાથે સંપર્કમાં આવતા નથી, અને ટ્રીટમેન્ટ સિસ્ટમ તાજી હવા દાખલ કરતી નથી. હવામાં ચોક્કસ માત્રામાં ભેજ હોય છે, અને કોટર દ્વારા છોડવામાં આવતા ઉચ્ચ-તાપમાન ગેસમાં પાણીની વરાળની ઘનતા પણ વધારે હોય છે. કન્ડેન્સિંગ હોસ્ટ સંયોજનને ઠંડુ અને કન્ડેન્સ કરતી વખતે પાણીની વરાળની પણ સારવાર કરે છે. કન્ડેન્સિંગ હોસ્ટને વધુમાં ડિફોગિંગ ડિવાઇસ આપવામાં આવે છે, જે હવામાં પાણીના પરપોટાને અસરકારક રીતે અટકાવી શકે છે અને એકત્રિત કરી શકે છે, અને કન્ડેન્સિંગ હોસ્ટની કાર્યકારી ક્ષમતા અનુસાર રીટર્ન એરની ભેજની જરૂરિયાતોને વ્યાજબી રીતે સુનિશ્ચિત કરી શકે છે.
૮. NMP રિસાયક્લિંગ સિસ્ટમમાં ઊંચા ટાવર અથવા ફરતા વ્હીલનો ઉપયોગ કરવા વચ્ચે શું તફાવત છે?
ઊંચા ટાવર અને રનર વચ્ચેના કેટલાક સરખામણી મુદ્દાઓ નીચે મુજબ છે. જીત-જીતની પરિસ્થિતિ પ્રાપ્ત કરવા માટે ફેક્ટરીની પરિસ્થિતિઓ અથવા ગ્રાહકોની વાસ્તવિક જરૂરિયાતો અનુસાર વાજબી NMP રિસાયક્લિંગ સોલ્યુશન ઘડવું જોઈએ.
ટાવર સિસ્ટમ:
①તે મોટી જગ્યા રોકે છે અને તેને બહાર નાખવાની જરૂર છે (જેમાં સિવિલ ફાઉન્ડેશન, સાધનો સ્ટીલ પ્લેટફોર્મ, ટેઇલ ગેસ એમિશન કેજ ફ્રેમ વગેરે શામેલ હોઈ શકે છે), તેથી પ્રારંભિક રોકાણ પ્રમાણમાં મોટું છે.
②ઓછી ઉર્જા વપરાશ, પાણીની ઓછી માંગ અને વીજળીનો વપરાશ.
③NMP નો પુનઃપ્રાપ્તિ દર ઓછો છે, અને પૂંછડી ગેસનું ઉત્સર્જન સાંદ્રતા વધારે છે.
રનર સિસ્ટમ:
① ફ્લોર સ્પેસ નાની છે, અને તેને વર્કશોપના ઇન્ડોર ઇન્ટરલેયરમાં નાના પ્રારંભિક રોકાણ સાથે ગોઠવી શકાય છે.
②ઊર્જાનો વપરાશ વધારે છે, અને હીટિંગ ઉપકરણો (ઇલેક્ટ્રિક હીટિંગ, સ્ટીમ હીટિંગ અને હીટ ટ્રાન્સફર ઓઇલ હીટિંગ) ની માંગ ખૂબ વધારે છે.
③NMP નો પુનઃપ્રાપ્તિ દર વધારે છે અને પૂંછડી ગેસનું ઉત્સર્જન સાંદ્રતા ઓછું છે. ઓછી ઉત્સર્જન સાંદ્રતાની માંગ હેઠળ, બિલ્ટ-ઇન ડબલ-વ્હીલ પ્રકારનો ઉપયોગ ઉત્સર્જન જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરવા માટે કરી શકાય છે, અને માંગ જગ્યા નાની છે.
9. હાઇડ્રોફ્લોરિક એસિડ (HF) દ્રાવણ ઇલેક્ટ્રોલાઇટ વેસ્ટ ગેસની સારવારમાં બનાવવામાં આવશે, જેનો સ્ટેનલેસ સ્ટીલ અને અન્ય ઉત્પાદનો પર મજબૂત એસિડિટી અને કાટ લાગવાનો પ્રભાવ છે. તમારો ઉકેલ શું છે?
તટસ્થીકરણ માટે હાઇડ્રોફ્લોરિક એસિડ સોલ્યુશન તટસ્થીકરણ ઉપકરણ (મુખ્યત્વે ઔદ્યોગિક આલ્કલી દ્રાવણ (ઓછી સાંદ્રતાવાળા સોડિયમ હાઇડ્રોક્સાઇડ NaOH/NaHCO₃) થી બનેલું) ઉમેરવાનું વિચારો.
૧૦.તમારી વિદ્યુત નિયંત્રણ સિસ્ટમ કયા પરિમાણોનું નિરીક્ષણ કરી શકે છે?
ગ્રાહકની માંગ અનુસાર, તે પવનની ગતિ, પવનનું દબાણ, તાપમાન, સાંદ્રતા, મોટર ઓપરેટિંગ ફ્રીક્વન્સી, પ્રવાહ દર અને પ્રવાહી સ્તર જેવા પરિમાણોનું રીઅલ-ટાઇમ મોનિટરિંગ કરી શકે છે, અને સિસ્ટમના એક-બટન સ્ટાર્ટ-સ્ટોપ, સ્વચાલિત નિયંત્રણ, એલાર્મ અને ડેટા મેનેજમેન્ટના કાર્યોને પણ સાકાર કરી શકે છે.
૧૧. બરફની ઋતુમાં બાહ્ય સિસ્ટમનું સામાન્ય સંચાલન કેવી રીતે સુનિશ્ચિત કરવું?
બરફીલા હવામાનને ધ્યાનમાં રાખીને, પ્રોજેક્ટ જ્યાં સ્થિત છે તે હવામાનશાસ્ત્રની પરિસ્થિતિઓ, દરેક સાધનોની કામગીરી લાક્ષણિકતાઓ, દરેક પાઇપલાઇનની મધ્યમ લાક્ષણિકતાઓ અને અન્ય પરિબળો અનુસાર, અમારી કંપનીએ સિસ્ટમની સામાન્ય કામગીરી સુનિશ્ચિત કરવા માટે બાયપાસ પાઇપલાઇન, પાઇપલાઇન હીટ ટ્રેસિંગ અને ઇન્સ્યુલેશન, સાધનો હીટ ટ્રેસિંગ અને ઇન્સ્યુલેશન, અને વરસાદ અને બરફ આશ્રય જેવા એન્ટિ-ફ્રીઝિંગ પગલાં ડિઝાઇન કર્યા છે.
