પ્રશ્ન: રોલ પ્રેસ કર્યા પછી ઇલેક્ટ્રોડ શીટની જાડાઈ કેમ અસમાન હોય છે?
A: તે અસમાન રોલ પ્રેસિંગ દબાણ અથવા ઉપકરણના અસ્થિર રોલ પ્રેસિંગ ગતિને કારણે હોઈ શકે છે.
પ્ર: રોલ પ્રેસ કર્યા પછી ઇલેક્ટ્રોડ શીટની જાડાઈ અસમાન રીતે ટ્રાન્સવર્સલી કેમ થાય છે?
A: રોલિંગ મશીનના રોલર્સના ઇન્સ્ટોલેશનમાં ખોટી ગોઠવણી અથવા રોલર્સની અસમાન સપાટીને કારણે આવું થઈ શકે છે.
પ્રશ્ન: રોલ પ્રેસ કર્યા પછી ઇલેક્ટ્રોડ શીટની જાડાઈ રેખાંશમાં અસમાન કેમ હોય છે?
A: તે અસમાન રોલ પ્રેસિંગ દબાણ અથવા રોલર્સની અસ્થિર રોલ પ્રેસિંગ ગતિને કારણે હોઈ શકે છે.
પ્રશ્ન: રોલ પ્રેસ કર્યા પછી ઇલેક્ટ્રોડ શીટ અર્ધચંદ્રાકાર આકારનું વળાંક કેમ દર્શાવે છે?
A: તે અસમાન રોલ પ્રેસિંગ દબાણ અથવા રોલર્સની અસમાન સપાટીને કારણે થઈ શકે છે.
પ્રશ્ન: રોલ પ્રેસ કર્યા પછી ઇલેક્ટ્રોડ શીટમાં લહેરાતી ધાર કેમ હોય છે?
A: તે અસમાન રોલ પ્રેસિંગ દબાણ અથવા અસ્થિર રોલ પ્રેસિંગ ગતિને કારણે થઈ શકે છે.
પ્રશ્ન: ઇલેક્ટ્રોડ શીટની સપાટી પર કાળા ડાઘ કેમ હોય છે?
A: તે રોલર્સની અસમાન સપાટી અથવા રોલ પ્રેસિંગ દરમિયાન રોલર્સના અસ્થિર તાપમાનને કારણે હોઈ શકે છે.
પ્રશ્ન: ઇલેક્ટ્રોડ શીટની ધાર વળાંકવાળી કેમ હોય છે?
A: તે અસમાન રોલ પ્રેસિંગ દબાણ અથવા અસ્થિર રોલ પ્રેસિંગ ગતિને કારણે થઈ શકે છે.
પ્રશ્ન: પ્રક્રિયા દરમિયાન ઇલેક્ટ્રોડ શીટ કેમ તૂટી જાય છે?
A: તે વધુ પડતા રોલ પ્રેસિંગ પ્રેશર અથવા અસ્થિર રોલ પ્રેસિંગ સ્પીડને કારણે થઈ શકે છે.
પ્રશ્ન: કટીંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન ઇલેક્ટ્રોડ શીટ પાવડર કેમ ઉત્પન્ન કરે છે?
A: તે નબળી આવનારી સામગ્રીની ગુણવત્તા, રોલ પ્રેસિંગ પહેલાં વધુ પડતી ભેજ, રોલ પ્રેસિંગ દરમિયાન વધુ પડતું દબાણ, અથવા કટીંગ બ્લેડના ગંભીર ઘસારાને કારણે હોઈ શકે છે.
પ્રશ્ન: કાપવાની પ્રક્રિયા દરમિયાન મોટી સંખ્યામાં બર શા માટે હોય છે?
A: તે કટીંગ બ્લેડની અપૂરતી કામગીરી, ઇલેક્ટ્રોડ શીટ કટીંગ પહેલાં અને પછી અસ્થિર તણાવ, બ્લેડનો ગંભીર ઘસારો, અથવા અચોક્કસ કટીંગ એંગલ અને ડિસ્ક ચોકસાઈને કારણે હોઈ શકે છે.