Línea de producción automática PACK para módulos de baterías tipo bolsa

Modelos celulares utilizados

503450, 603048, 702030, 603450, 803450, 103450, 113450, 153450, etc.

Línea de ensamblaje automatizada para módulos de batería y PACK

La línea automatizada de ensamblaje de baterías (PACK) es un sistema de producción moderno diseñado para el ensamblaje eficiente y preciso de módulos y baterías. Integra robótica avanzada, sistemas de transporte automatizados y unidades de soldadura de alta precisión, lo que garantiza una calidad de producto uniforme.

El equipamiento clave incluye sistemas de clasificación automática de células, ensamblaje de módulos, estaciones de soldadura y pruebas, todos ellos procesos controlados centralmente por el sistema MES.

Esta línea de producción se utiliza ampliamente en la fabricación de baterías para vehículos eléctricos (VE), sistemas de almacenamiento de energía (SAE) y electrónica de consumo. Mejora la eficiencia de la producción, reduce los costes laborales y garantiza una calidad de producto uniforme, lo que la convierte en la solución óptima para la producción en masa.

La línea de ensamblaje de módulos y paquetes de la empresa Tecnología Penguin Integra tecnología avanzada de soldadura láser, digitalización, sistemas de control inteligente y tecnologías de control de sensores inteligentes para proporcionar una solución eficiente, precisa y fiable para la producción de baterías de iones de litio.

Ventajas principales

1. Soldadura láser

• Velocidad de soldadura: hasta 80-100 mm/s, significativamente superior a la de los métodos tradicionales, lo que aumenta considerablemente la productividad.

• Precisión de soldadura: diámetro del punto focal pequeño, precisión de ±0,2 mm, lo que garantiza una alta consistencia de los componentes.

• Resistencia de la unión soldada: un 30 % superior a la soldadura tradicional, lo que garantiza la seguridad y durabilidad del PACK.

• Nivel de automatización: integración con visión artificial, control automático de procesos, rendimiento de productos adecuados de hasta el 99,5 %.

2. Informatización y gestión inteligente (MES)

• Eficiencia de producción: nivel de automatización ≥95%, ciclo de producción ≤15 segundos por grupo, aumento de la productividad superior al 30%.

• Trazabilidad de los datos: Trazabilidad completa hacia adelante y hacia atrás, acceso en tiempo real a los datos de la estación, el consumo de materiales y los registros operativos.

• Flexibilidad de proceso: cambio automático entre modelos y ajuste flexible de parámetros para satisfacer las necesidades individuales.

3. Tecnologías de control de sensores inteligentes

• Control mediante inteligencia artificial: monitorización en tiempo real de las acciones del operador, lo que reduce el error humano.

• Control de apriete de pernos 3D: La imagen infrarroja 3D garantiza una secuencia y un par de apriete precisos, lo que aumenta la tasa de éxito del montaje al 99,8 %.

• Control de fugas: Integración de sistemas de detección de fugas de alta precisión, lo que aumenta la eficiencia del control en un 20 %.

4. Rentabilidad y flexibilidad

• Reducción de costes: el consumo de energía se reduce en un 20% en comparación con las líneas tradicionales, lo que supone un ahorro de más de 150.000 yuanes al año.

• Configuración individual: admite varios tipos y especificaciones de baterías, y permite una fácil ampliación y actualización.

Línea de ensamblaje de módulos y PACK desde Tecnología PenguinCentrada en la eficiencia, la inteligencia y la fiabilidad, la empresa ayuda a los fabricantes de baterías de litio a reducir costes, mejorar la productividad y lograr una fabricación inteligente.