Leave Your Message
Soluzioni chiavi in ​​mano per la formatura e la selezione di celle cilindriche
Apparecchiature per la formazione e la classificazione della capacità delle batterie

Soluzioni chiavi in ​​mano per la formatura e la selezione di celle cilindriche

Pengjin offre soluzioni chiavi in ​​mano per la formatura e la classificazione di celle cilindriche in base alla capacità, insieme a sistemi Battery PACK completamente automatizzati per batterie al litio. La linea di produzione Battery PACK completa integra la selezione e lo smistamento delle celle, l'assemblaggio dei moduli, la saldatura e l'assemblaggio finale del PACK, con monitoraggio in tempo reale e controllo qualità.
Dalle singole soluzioni per batterie alle soluzioni complete per la produzione di batterie agli ioni di litio, Pengjin offre sistemi flessibili e ad alta efficienza, personalizzati in base alle esigenze del cliente. Le nostre linee di assemblaggio PACK automatizzate garantiscono prestazioni stabili, riduzione della manodopera e aumento della velocità di produzione. Affidatevi a Pengjin per potenziare la vostra linea di assemblaggio di batterie con automazione intelligente e ingegneria collaudata.

    Descrizione

    1. Adatto per la produzione ad alto volume e ad alta velocità di batterie al litio cilindriche in vari sistemi, compatibile con 18650 / 21700 / serie 34 / serie 46.

    2. L'efficienza della linea raggiunge fino a 350 PPM per piccole celle cilindriche e 200 PPM per celle cilindriche di grandi dimensioni.


    Vantaggi della soluzione

    1. Elevata efficienza

    • Capacità di smistamento ad altissima velocità:

      • Piccole pile cilindriche (18650 / 21700): velocità di ordinamento fino a 350 PPM (leader del settore), capacità annua per linea superiore 1,5 GWh, soddisfacendo la produzione di massa di batterie ad alta potenza.

      • Celle cilindriche di grandi dimensioni (serie 34/46): velocità di ordinamento fino a 200 PPM, adattato a processi di formazione a ciclo lungo per celle ad alta capacità, con una capacità annua superiore a 1,0 GWh.

    • Controllo preciso dell'addestramento:

      • Strategia CC-CV (corrente costante-tensione costante) multistadio per ottimizzare la formazione dello strato SEI, migliorando la durata del ciclo di oltre 10%.

      • Precisione del controllo di tensione e corrente ≤ ±0,05%, con deviazione di capacità 1% per cellula.


    2. Gestione termica specializzata

    • Controllo termico bidirezionale assiale e radiale:
      Risolve le principali sfide di raffreddamento nelle celle cilindriche, ottenendo un'uniformità di temperatura di ±0,5°C, prevenendo il surriscaldamento locale e il degrado delle prestazioni.

    • Regolazione dinamica della temperatura durante la fase di smistamento:
      Regola automaticamente la temperatura di carica/scarica in base allo stato SOC, garantendo una classificazione coerente con prestazioni ≥ 99,5%.


    3. Soluzioni di automazione personalizzate

    • Caricamento e smistamento automatici:

      • Compatibile con diametri 18 / 21 / 34 / 46 mm e altezze 50–120 mm, con tempo per il cambio di modello 30 minuti.

      • Utilizzo visione artificiale + misurazione laser per un posizionamento preciso, evitando deformazioni dell'involucro causate dai metodi di serraggio tradizionali.

    • Materiali formativi in ​​formato rivista:

      • Soluzione di contatto a bassa impedenza specificamente progettata per celle cilindriche, che minimizza le fluttuazioni di tensione, con precisione di rilevamento di ±0,5 mV.


    4. Progettazione ottimizzata per il risparmio energetico

    • Download per il recupero energetico:
      Progettato per le caratteristiche di scarica ad alta corrente delle celle cilindriche, con un'efficienza di recupero ≥ 85%risparmiando più di 30% di energia rispetto alle tradizionali scariche resistive.

    • Scaffalature modulari per la selezione:
      Configurazione flessibile del canale in base alle dimensioni della cella, aumentando l'utilizzo dello spazio in 20%.


    5. Tracciabilità dei dati

    • Profonda integrazione con il sistema MES:

      • Monitoraggio delle curve di formazione, dei dati di classificazione e delle variazioni della resistenza interna di ciascuna cella, consentendo l'analisi delle cause principali dei difetti (ad esempio, deposizione di litio nella parte superiore o saldatura debole nella parte inferiore, tipica delle celle cilindriche).

      • Collegamento automatico dei dati di classificazione con codici marcati a laser, garantendo una corrispondenza biunivoca tra cella e dati.