প্রিজম্যাটিক ব্যাটারি মডিউলের জন্য স্বয়ংক্রিয় প্যাক উৎপাদন লাইন

ব্যবহৃত কোষ মডেল

০৫৪১৬৯, ০৬৪৩৬৯, ০৭৪৩৬৯, ১০৩৪৫০, ১১৩৪৫০, ১৫৩৪৫০, ১৭৩৪৫০, ১৮৩৪৫০, ২০৩৪৫০, ২৬৩৪৫০, ইত্যাদি।

ব্যাটারি মডিউল এবং প্যাকের জন্য স্বয়ংক্রিয় অ্যাসেম্বলি লাইন

ব্যাটারি প্যাক স্বয়ংক্রিয় অ্যাসেম্বলি লাইন হলো একটি অত্যাধুনিক উৎপাদন ব্যবস্থা, যা ব্যাটারি মডিউল এবং প্যাক-এর অত্যন্ত দক্ষ ও নির্ভুল অ্যাসেম্বলির জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। এই লাইনে উন্নত রোবটিক্স, স্বয়ংক্রিয় কনভেয়র সিস্টেম এবং উচ্চ-নির্ভুল ওয়েল্ডিং ইউনিট সমন্বিত রয়েছে, যা পণ্যের ধারাবাহিক ও উচ্চ গুণমান নিশ্চিত করে।

প্রধান সরঞ্জামগুলোর মধ্যে রয়েছে স্বয়ংক্রিয় কোষ বাছাই, মডিউল সংযোজন, ঝালাই এবং পরীক্ষা কেন্দ্র। সমস্ত প্রক্রিয়া একটি এমইএস (MES) সিস্টেম দ্বারা কেন্দ্রীয়ভাবে পরিচালিত হয়।

এই লাইনটি বৈদ্যুতিক যানবাহন (EV), শক্তি সঞ্চয় ব্যবস্থা (ESS) এবং ভোক্তা ইলেকট্রনিক্সের জন্য ব্যাটারি প্যাক উৎপাদনে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। এটি উৎপাদন দক্ষতা উল্লেখযোগ্যভাবে বৃদ্ধি করে, শ্রম খরচ কমায় এবং ধারাবাহিক গুণমান নিশ্চিত করে, যা এটিকে ব্যাটারি শিল্পে ব্যাপক উৎপাদনের জন্য সর্বোত্তম সমাধানে পরিণত করে।

কোম্পানির মডিউল এবং প্যাক অ্যাসেম্বলি লাইন পেংজিন প্রযুক্তি উন্নত লেজার ওয়েল্ডিং প্রযুক্তি, ডিজিটালাইজেশন ও ইন্টেলিজেন্ট কন্ট্রোল সিস্টেম এবং ইন্টেলিজেন্ট সেন্সর কন্ট্রোল সিস্টেমকে সমন্বিত করে লিথিয়াম-আয়ন ব্যাটারি উৎপাদনের জন্য একটি কার্যকর, নির্ভুল ও নির্ভরযোগ্য সমাধান প্রদান করে।

মূল সুবিধাগুলি

১. লেজার ওয়েল্ডিং

• ঝালাইয়ের গতি: ৮০–১০০ মিমি/সেকেন্ড পর্যন্ত, যা প্রচলিত পদ্ধতির তুলনায় উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত এবং উৎপাদনশীলতা বৃদ্ধি করে।

• ঝালাইয়ের নির্ভুলতা: ক্ষুদ্র ফোকাল স্পট ব্যাস, ±০.২ মিমি নির্ভুলতা, ঝালাই করা জোড়ের উচ্চ স্থিতিশীলতা।

• জোড়ের শক্তি: প্রচলিত ওয়েল্ডিংয়ের চেয়ে ৩০% বেশি, যা PACK-এর নিরাপত্তা ও স্থায়িত্ব নিশ্চিত করে।

• স্বয়ংক্রিয়তার স্তর: মেশিন ভিশন ও স্বয়ংক্রিয় প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণের সাথে সমন্বয়, পণ্যের উৎপাদন ৯৯.৫% পর্যন্ত।

২. তথ্যায়ন ও বুদ্ধিমান ব্যবস্থাপনা (এমইএস)

• পারফরম্যান্স: স্বয়ংক্রিয়তার স্তর ≥৯৫%, প্রতি গ্রুপে উৎপাদন চক্র ≤১৫ সেকেন্ড, উৎপাদনশীলতা ৩০%-এর বেশি বৃদ্ধি।

• ডেটার শনাক্তযোগ্যতা: সম্পূর্ণ সম্মুখ ও পশ্চাৎ শনাক্তকরণযোগ্যতা, স্টেশন ডেটা, উপকরণ ব্যবহার এবং কার্যক্রমের রিয়েল-টাইম অ্যাক্সেস।

• প্রক্রিয়ার নমনীয়তা: স্বতন্ত্র উৎপাদন কাজের জন্য স্বয়ংক্রিয় মডেল পরিবর্তন এবং নমনীয় প্যারামিটার নির্ধারণ।

৩. বুদ্ধিমান সেন্সর নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা

• কার্যক্রমের এআই নিয়ন্ত্রণ: রিয়েল টাইমে অপারেটরের কার্যকলাপের দৃশ্যমান নিয়ন্ত্রণ, মানবিক ত্রুটি হ্রাস।

• ত্রিমাত্রিক বোল্ট টাইট করার নিয়ন্ত্রণ: 3D ইনফ্রারেড ভিশন সিকোয়েন্স এবং টর্কের নির্ভুলতা নিশ্চিত করে, যার ফলে অ্যাসেম্বলি সম্পন্ন হওয়ার হার ৯৯.৮% পর্যন্ত হয়।

• ফুটো নিয়ন্ত্রণ: উচ্চ-নির্ভুল ফুটো সনাক্তকরণ সিস্টেমের সংযোজন, যা সনাক্তকরণের কার্যকারিতা ২০% বৃদ্ধি করে।

৪. ব্যয়-সাশ্রয়ীতা এবং নমনীয়তা

• ব্যয় হ্রাস: শক্তি খরচ ২০% হ্রাস পাওয়ায় বছরে দেড় লক্ষ ইউয়ানেরও বেশি বিদ্যুৎ সাশ্রয় হচ্ছে।

• স্বতন্ত্র কনফিগারেশন: বিভিন্ন ধরণের ও স্পেসিফিকেশনের ব্যাটারির জন্য সমর্থন, লাইনের সুবিধাজনক সম্প্রসারণ এবং আধুনিকীকরণ।

মডিউল এবং প্যাকের জন্য স্বয়ংক্রিয় অ্যাসেম্বলি লাইন পেংজিন প্রযুক্তিদক্ষতা, বুদ্ধিমত্তা এবং নির্ভরযোগ্যতার উপর দৃষ্টি নিবদ্ধ করে কোম্পানিটি লিথিয়াম ব্যাটারি প্রস্তুতকারকদের খরচ কমাতে, কার্যকারিতা বাড়াতে এবং স্মার্ট উৎপাদনে রূপান্তরে সহায়তা করে।