Leave Your Message
Automatisk PACK-produksjonslinje for prismatiske batterimoduler
Automatisk utstyr for montering av batterimoduler og PACK

Automatisk PACK-produksjonslinje for prismatiske batterimoduler

    Cellemodeller brukt

    054169, 064369, 074369, 103450, 113450, 153450, 173450, 183450, 203450, 263450, osv.

    bf159dc4-db6e-46c8-94df-2731341bc363.png

    Automatisert monteringslinje for batterimoduler og PACK

    Den automatiserte monteringslinjen for batteripakker er et toppmoderne produksjonssystem designet for svært effektiv og presis montering av batterimoduler og pakker. Linjen integrerer avansert robotikk, automatiserte transportbåndssystemer og høypresisjonssveiseenheter, noe som sikrer konsistente produkter av høy kvalitet.

    Nøkkelutstyret inkluderer automatisert cellesortering, modulmontering, sveising og teststasjoner. Alle prosesser styres sentralt av et MES-system.

    Denne linjen er mye brukt i produksjonen av batteripakker for elbiler (EV-er), energilagringssystemer (ESS) og forbrukerelektronikk. Den forbedrer produksjonseffektiviteten betydelig, reduserer lønnskostnadene og sikrer jevn kvalitet, noe som gjør den til den optimale løsningen for masseproduksjon i batteriindustrien.

    Selskapets modul- og PACK-monteringslinje Pengjin-teknologi Integrerer avansert lasersveiseteknologi, digitalisering og intelligente kontrollsystemer, samt intelligente sensorstyringssystemer, og gir en effektiv, nøyaktig og pålitelig løsning for produksjon av litiumionbatterier.

    Viktige fordeler

    1. Lasersveising

    • Sveisehastighet: opptil 80–100 mm/s, noe som overgår tradisjonelle metoder betydelig og øker produktiviteten.

    • Sveisenøyaktighet: liten fokuspunktdiameter, nøyaktighet på ±0,2 mm, høy stabilitet i sveisede skjøter.

    • Sømstyrke: 30 % høyere enn tradisjonell sveising, noe som sikrer PACKs sikkerhet og holdbarhet.

    • Automatiseringsnivå: Integrasjon med maskinsyn, automatisk prosesskontroll, produktutbytte på opptil 99,5 %.

    2. Informatisering og intelligent styring (MES)

    • Ytelse: automatiseringsnivå ≥95 %, produksjonssyklus ≤15 sekunder per gruppe, produktivitetsøkning på mer enn 30 %.

    • Datasporbarhet: Full sporbarhet fremover og bakover, sanntidstilgang til stasjonsdata, materialforbruk og drift.

    • Fleksibilitet i prosesser: Automatisk modellbytte og fleksible parameterinnstillinger for individuelle produksjonsoppgaver.

    3. Intelligente sensorstyringssystemer

    • AI-kontroll av driften: Visuell kontroll av operatørhandlinger i sanntid, reduksjon av menneskelig faktor.

    • 3D-boltstrammingskontroll: 3D infrarød visjon sikrer nøyaktighet i sekvens og moment, med en monteringsfullføringsgrad på opptil 99,8 %.

    • Lekkasjekontroll: Integrering av høypresisjons lekkasjedeteksjonssystemer, noe som øker deteksjonseffektiviteten med 20 %.

    4. Kostnadseffektivitet og fleksibilitet

    • Kostnadsreduksjon: Energiforbruket ble redusert med 20 %, noe som sparte mer enn 150 000 yuan i strøm per år.

    • Individuell konfigurasjon: støtte for ulike batterityper og spesifikasjoner, praktisk utvidelse og modernisering av linjen.

    Automatisert monteringslinje for moduler og PAKNING fra Pengjin-teknologiMed fokus på effektivitet, intelligens og pålitelighet hjelper selskapet produsenter av litiumbatterier med å oppnå kostnadsreduksjoner, forbedret effektivitet og overgangen til smart produksjon.

    e13f7b99-c3cb-4a43-a1f2-a8aa8c021612.pnga06e772f-17eb-4a16-9148-8b30e90543e1.png