Automaattinen PACK-tuotantolinja prismaattisille akkumoduuleille

Käytetyt solumallit

054169, 064369, 074369, 103450, 113450, 153450, 173450, 183450, 203450, 263450 jne.

Automatisoitu akkumoduulien ja PACK-kokoonpanolinja

Battery PACK -automaattikokoonpanolinja on huippuluokan tuotantojärjestelmä, joka on suunniteltu akkumoduulien ja -pakkausten erittäin tehokkaaseen ja tarkkaan kokoonpanoon. Linja yhdistää edistyksellisen robotiikan, automatisoidut kuljetinjärjestelmät ja tarkat hitsausyksiköt, mikä varmistaa tasalaatuiset ja korkealaatuiset tuotteet.

Keskeisimpiin laitteisiin kuuluvat automatisoitu solujen lajittelu, moduulien kokoonpano, hitsaus ja testausasemat. Kaikkia prosesseja hallinnoidaan keskitetysti MES-järjestelmän avulla.

Tätä linjaa käytetään laajalti sähköajoneuvojen (EV), energian varastointijärjestelmien (ESS) ja kulutuselektroniikan akkupakettien tuotannossa. Se parantaa merkittävästi tuotantotehokkuutta, alentaa työvoimakustannuksia ja varmistaa tasaisen laadun, mikä tekee siitä optimaalisen ratkaisun akkuteollisuuden massatuotantoon.

Yrityksen moduuli- ja PACK-kokoonpanolinja Pengjin-teknologia Yhdistää edistyksellisen laserhitsausteknologian, digitalisoinnin ja älykkäät ohjausjärjestelmät sekä älykkäät anturiohjausjärjestelmät, tarjoten tehokkaan, tarkan ja luotettavan ratkaisun litiumioniakkujen tuotantoon.

Keskeiset edut

1. Laserhitsaus

• Hitsausnopeus: jopa 80–100 mm/s, mikä ylittää merkittävästi perinteiset menetelmät ja lisää tuottavuutta.

• Hitsaustarkkuus: pieni polttopisteen halkaisija, tarkkuus ±0,2 mm, hitsattujen liitosten korkea stabiilius.

• Sauman lujuus: 30 % korkeampi kuin perinteisessä hitsauksessa, mikä varmistaa PACKin turvallisuuden ja kestävyyden.

• Automaatiotaso: Integrointi konenäköön, automaattinen prosessinohjaus, tuotesaanto jopa 99,5 %.

2. Informatisointi ja älykäs hallinta (MES)

• Suorituskyky: automaatiotaso ≥95 %, tuotantosykli ≤15 sekuntia ryhmää kohden, tuottavuuden kasvu yli 30 %.

• Tietojen jäljitettävyys: Täydellinen jäljitettävyys eteen- ja taaksepäin, reaaliaikainen pääsy asematietoihin, materiaalinkulutukseen ja toimintaan.

• Prosessien joustavuus: Automaattinen mallinvaihto ja joustavat parametriasetukset yksittäisille tuotantotehtäville.

3. Älykkäät anturiohjausjärjestelmät

• Toimintojen tekoälyohjaus: käyttäjän toimien visuaalinen hallinta reaaliajassa, inhimillisen tekijän vähentäminen.

• 3D-pulttien kiristyksen säätö: 3D-infrapunanäkö varmistaa järjestyksen ja vääntömomentin tarkkuuden, kokoonpanon valmistumisasteen jopa 99,8 %.

• Vuotojen hallinta: Tarkkojen vuotojen havaitsemisjärjestelmien integrointi, mikä lisää havaitsemistehokkuutta 20 %.

4. Kustannustehokkuus ja joustavuus

• Kustannusten alentaminen: Energiankulutus laski 20 %, mikä säästää yli 150 000 yuania sähköä vuodessa.

• Yksilöllinen kokoonpano: tuki erilaisille akkutyypeille ja -spesifikaatioille, linjan kätevä laajentaminen ja modernisointi.

Automatisoitu kokoonpanolinja moduuleille ja PACK-tuotteille Pengjin-teknologiaTehokkuuteen, älykkyyteen ja luotettavuuteen keskittyvä yritys auttaa litiumakkujen valmistajia saavuttamaan kustannussäästöjä, tehokkuuden parantamista ja siirtymistä älykkääseen valmistukseen.