Linea di produzione automatica PACK per moduli batteria prismatici

Modelli cellulari utilizzati

054169, 064369, 074369, 103450, 113450, 153450, 173450, 183450, 203450, 263450, ecc.

Linea di assemblaggio automatizzata per moduli batteria e PACK

La linea di assemblaggio automatizzata Battery PACK è un sistema di produzione all'avanguardia progettato per l'assemblaggio altamente efficiente e preciso di moduli e pacchi batteria. La linea integra robotica avanzata, sistemi di trasporto automatizzati e unità di saldatura ad alta precisione, garantendo prodotti di qualità costante.

Le principali apparecchiature includono stazioni automatizzate per la selezione cellulare, l'assemblaggio dei moduli, la saldatura e il collaudo. Tutti i processi sono gestiti centralmente da un sistema MES.

Questa linea è ampiamente utilizzata nella produzione di pacchi batteria per veicoli elettrici (EV), sistemi di accumulo di energia (ESS) ed elettronica di consumo. Migliora significativamente l'efficienza produttiva, riduce i costi di manodopera e garantisce una qualità costante, rappresentando la soluzione ottimale per la produzione di massa nel settore delle batterie.

La linea di assemblaggio di moduli e PACK dell'azienda Tecnologia Pengjin Integra tecnologie avanzate di saldatura laser, digitalizzazione e sistemi di controllo intelligenti, nonché sistemi di controllo basati su sensori intelligenti, fornendo una soluzione efficiente, precisa e affidabile per la produzione di batterie agli ioni di litio.

Principali vantaggi

1. Saldatura laser

• Velocità di saldatura: fino a 80–100 mm/s, il che supera di gran lunga i metodi tradizionali e aumenta la produttività.

• Precisione della saldatura: Diametro ridotto del punto focale, precisione di ±0,2 mm, elevata stabilità delle giunzioni saldate.

• Resistenza della cucitura: Con una resistenza superiore del 30% rispetto alla saldatura tradizionale, garantisce la sicurezza e la durata di PACK.

• Livello di automazione: Integrazione con sistemi di visione artificiale, controllo automatico del processo, resa del prodotto fino al 99,5%.

2. Informatizzazione e gestione intelligente (MES)

• Prestazione: Livello di automazione ≥95%, ciclo di produzione ≤15 secondi per gruppo, aumento della produttività di oltre il 30%.

• Tracciabilità dei dati: Tracciabilità completa in avanti e all'indietro, accesso in tempo reale ai dati della stazione, al consumo di materiali e alle operazioni.

• Flessibilità dei processi: Commutazione automatica dei modelli e impostazioni flessibili dei parametri per singole attività di produzione.

3. Sistemi di controllo intelligenti basati su sensori

• Controllo delle operazioni tramite intelligenza artificiale: Controllo visivo delle azioni dell'operatore in tempo reale, riduzione del fattore umano.

• Controllo del serraggio dei bulloni 3D: La visione a infrarossi 3D garantisce precisione nella sequenza e nella coppia di serraggio, con un tasso di completamento dell'assemblaggio fino al 99,8%.

• Controllo delle perdite: Integrazione di sistemi di rilevamento perdite ad alta precisione, con un incremento dell'efficienza di rilevamento del 20%.

4. Efficacia in termini di costi e flessibilità

• Riduzione dei costi: Il consumo energetico si è ridotto del 20%, con un risparmio di oltre 150.000 yuan all'anno in bollette elettriche.

• Configurazione individuale: Supporto per vari tipi e specifiche di batterie, comoda espansione e modernizzazione della linea.

Linea di assemblaggio automatizzata per moduli e PACK da Tecnologia PengjinCon un focus su efficienza, intelligenza e affidabilità, l'azienda aiuta i produttori di batterie al litio a ridurre i costi, migliorare l'efficienza e realizzare la transizione verso una produzione intelligente.