각형 배터리 모듈용 자동 PACK 생산 라인

사용된 세포 모델

054169, 064369, 074369, 103450, 113450, 153450, 173450, 183450, 203450, 263450 등

배터리 모듈 및 팩용 자동 조립 라인

배터리 팩 자동 조립 라인은 배터리 모듈 및 팩을 고효율적이고 정밀하게 조립하도록 설계된 최첨단 생산 시스템입니다. 이 라인은 첨단 로봇 기술, 자동 컨베이어 시스템 및 고정밀 용접 장치를 통합하여 일관되고 고품질의 제품을 보장합니다.

주요 장비에는 자동 세포 분류기, 모듈 조립기, 용접기 및 테스트 스테이션이 포함됩니다. 모든 공정은 MES 시스템에 의해 중앙에서 관리됩니다.

이 생산 라인은 전기 자동차(EV), 에너지 저장 시스템(ESS) 및 가전 제품용 배터리 팩 생산에 널리 사용됩니다. 생산 효율을 크게 향상시키고 인건비를 절감하며 일관된 품질을 보장하여 배터리 산업의 대량 생산에 최적의 솔루션입니다.

이 회사의 모듈 및 PACK 조립 라인 펑진 테크놀로지 첨단 레이저 용접 기술, 디지털화 및 지능형 제어 시스템, 그리고 지능형 센서 제어 시스템을 통합하여 리튬 이온 배터리 생산을 위한 효율적이고 정확하며 신뢰할 수 있는 솔루션을 제공합니다.

주요 이점

1. 레이저 용접

• 용접 속도: 최대 80~100mm/s의 속도를 달성하여 기존 방식보다 훨씬 뛰어난 성능을 보이며 생산성을 향상시킵니다.

• 용접 정확도: 작은 초점 직경, ±0.2mm의 정확도, 용접 이음매의 높은 안정성.

• 이음매 강도: 기존 용접 방식보다 30% 높은 용접 강도를 자랑하며, PACK의 안전성과 내구성을 보장합니다.

• 자동화 수준: 머신 비전 및 자동 공정 제어와의 통합으로 제품 수율이 최대 99.5%에 달합니다.

2. 정보화 및 지능형 관리(MES)

• 성능: 자동화 수준 95% 이상, 그룹당 생산 주기 15초 이하, 생산성 30% 이상 향상.

• 데이터 추적성: 완벽한 전방 및 후방 추적 기능, 스테이션 데이터, 자재 소비량 및 운영 상황에 대한 실시간 접근.

• 프로세스의 유연성: 개별 생산 작업에 맞춘 자동 모델 전환 및 유연한 파라미터 설정 기능.

3. 지능형 센서 제어 시스템

• AI를 이용한 운영 제어: 작업자 동작을 실시간으로 시각적으로 제어하여 인적 오류를 줄입니다.

• 3D 볼트 조임 제어: 3D 적외선 비전 기술은 순서 및 토크 정확도를 보장하여 최대 99.8%의 조립 완료율을 달성합니다.

• 누출 제어: 고정밀 누출 감지 시스템을 통합하여 감지 효율을 20% 향상시켰습니다.

4. 비용 효율성 및 유연성

• 비용 절감: 에너지 소비량이 20% 감소하여 연간 15만 위안 이상의 전기료를 절약했습니다.

• 개별 설정: 다양한 배터리 유형 및 사양을 지원하여 생산 라인의 편리한 확장 및 현대화가 가능합니다.

모듈 및 PACK용 자동 조립 라인 펑진 테크놀로지이 회사는 효율성, 지능 및 신뢰성에 중점을 두고 리튬 배터리 제조업체가 비용 절감, 효율성 향상 및 스마트 제조로의 전환을 달성하도록 지원합니다.