Leave Your Message
प्रिज्म्याटिक ब्याट्री मोड्युलहरूको लागि स्वचालित प्याक उत्पादन लाइन
ब्याट्री मोड्युल र प्याकको एसेम्बलीको लागि स्वचालित उपकरण

प्रिज्म्याटिक ब्याट्री मोड्युलहरूको लागि स्वचालित प्याक उत्पादन लाइन

    प्रयोग गरिएका सेल मोडेलहरू

    ०५४१६९, ०६४३६९, ०७४३६९, १०३४५०, ११३४५०, १५३४५०, १७३४५०, १८३४५०, २०३४५०, २६३४५०, आदि।

    bf159dc4-db6e-46c8-94df-2731341bc363.png

    ब्याट्री मोड्युल र प्याकको लागि स्वचालित असेंबली लाइन

    ब्याट्री प्याक स्वचालित एसेम्बली लाइन ब्याट्री मोड्युल र प्याकहरूको अत्यधिक कुशल र सटीक एसेम्बलीको लागि डिजाइन गरिएको एक अत्याधुनिक उत्पादन प्रणाली हो। यो लाइनले उन्नत रोबोटिक्स, स्वचालित कन्वेयर प्रणालीहरू, र उच्च-परिशुद्धता वेल्डिंग एकाइहरूलाई एकीकृत गर्दछ, जसले सुसंगत, उच्च-गुणस्तरका उत्पादनहरू सुनिश्चित गर्दछ।

    प्रमुख उपकरणहरूमा स्वचालित सेल क्रमबद्धता, मोड्युल एसेम्बली, वेल्डिंग, र परीक्षण स्टेशनहरू समावेश छन्। सबै प्रक्रियाहरू MES प्रणालीद्वारा केन्द्रीय रूपमा व्यवस्थित गरिन्छ।

    यो लाइन विद्युतीय सवारी साधन (EVs), ऊर्जा भण्डारण प्रणाली (ESS), र उपभोक्ता इलेक्ट्रोनिक्सको लागि ब्याट्री प्याकको उत्पादनमा व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ। यसले उत्पादन दक्षतामा उल्लेखनीय सुधार गर्छ, श्रम लागत घटाउँछ, र स्थिर गुणस्तर सुनिश्चित गर्दछ, जसले गर्दा यसलाई ब्याट्री उद्योगमा ठूलो मात्रामा उत्पादनको लागि इष्टतम समाधान बनाउँछ।

    कम्पनीको मोड्युल र प्याक असेंबली लाइन पेन्जिन टेक्नोलोजी लिथियम-आयन ब्याट्रीहरूको उत्पादनको लागि कुशल, सटीक र भरपर्दो समाधान प्रदान गर्दै, उन्नत लेजर वेल्डिङ प्रविधि, डिजिटलाइजेसन र बुद्धिमान नियन्त्रण प्रणालीहरू, र बुद्धिमान सेन्सर नियन्त्रण प्रणालीहरूलाई एकीकृत गर्दछ।

    प्रमुख फाइदाहरू

    १. लेजर वेल्डिङ

    • वेल्डिङ गति: ८०-१०० मिमी/सेकेन्ड सम्म, जसले परम्परागत विधिहरूलाई उल्लेखनीय रूपमा उछिन्छ र उत्पादकता बढाउँछ।

    • वेल्डिङ शुद्धता: सानो फोकल स्पट व्यास, ±०.२ मिमी शुद्धता, वेल्डेड जोइन्टहरूको उच्च स्थिरता।

    • सिलाईको बल: परम्परागत वेल्डिङ भन्दा ३०% बढी, PACK को सुरक्षा र टिकाउपन सुनिश्चित गर्दै।

    • स्वचालनको स्तर: मेसिन भिजन, स्वचालित प्रक्रिया नियन्त्रण, ९९.५% सम्म उत्पादन उपजसँग एकीकरण।

    २. सूचनाकरण र बौद्धिक व्यवस्थापन (MES)

    • प्रदर्शन: स्वचालन स्तर ≥९५%, उत्पादन चक्र प्रति समूह ≤१५ सेकेन्ड, उत्पादकता ३०% भन्दा बढी वृद्धि।

    • डेटा ट्रेसिबिलिटी: पूर्ण अगाडि र पछाडि ट्रेसिबिलिटी, स्टेशन डेटा, सामग्री खपत र सञ्चालनहरूमा वास्तविक-समय पहुँच।

    • प्रक्रियाहरूको लचिलोपन: व्यक्तिगत उत्पादन कार्यहरूको लागि स्वचालित मोडेल स्विचिङ र लचिलो प्यारामिटर सेटिङहरू।

    ३. बुद्धिमान सेन्सर नियन्त्रण प्रणालीहरू

    • सञ्चालनको एआई नियन्त्रण: वास्तविक समयमा अपरेटर कार्यहरूको दृश्य नियन्त्रण, मानव कारकको कमी।

    • थ्रीडी बोल्ट कस्ने नियन्त्रण: थ्रीडी इन्फ्रारेड भिजनले अनुक्रम र टर्क शुद्धता सुनिश्चित गर्दछ, एसेम्बली पूरा हुने दर ९९.८% सम्म।

    • चुहावट नियन्त्रण: उच्च-परिशुद्धता चुहावट पत्ता लगाउने प्रणालीहरूको एकीकरण, पत्ता लगाउने दक्षता २०% ले बढाउँछ।

    ४. लागत-प्रभावकारिता र लचिलोपन

    • लागत कटौती: ऊर्जा खपत २०% ले घट्यो, प्रति वर्ष १५०,००० युआन भन्दा बढी बिजुली बचत भयो।

    • व्यक्तिगत कन्फिगरेसन: विभिन्न ब्याट्री प्रकार र विशिष्टताहरूको लागि समर्थन, सुविधाजनक विस्तार र लाइनको आधुनिकीकरण।

    मोड्युल र प्याकको लागि स्वचालित असेंबली लाइन पेन्जिन टेक्नोलोजीदक्षता, बुद्धिमत्ता र विश्वसनीयतामा केन्द्रित, कम्पनीले लिथियम ब्याट्री निर्माताहरूलाई लागत घटाउने, सुधारिएको दक्षता र स्मार्ट उत्पादनमा संक्रमण हासिल गर्न मद्दत गर्दछ।

    e13f7b99-c3cb-4a43-a1f2-a8aa8c021612.pnga06e772f-17eb-4a16-9148-8b30e90543e1.png मा हेर्नुहोस्