Automatyske PACK-produksjeline foar prismatyske batterijmodules

Brûkte selmodellen

054169, 064369, 074369, 103450, 113450, 153450, 173450, 183450, 203450, 263450, ensfh.

Automatisearre gearstallingsline foar batterijmodules en PACK

De automatisearre gearstallingsline fan Battery PACK is in state-of-the-art produksjesysteem ûntworpen foar de tige effisjinte en presys gearstalling fan batterijmodules en PACK's. De line yntegreart avansearre robotika, automatisearre transportsystemen en lasapparaten mei hege presyzje, wêrtroch konsekwinte produkten fan hege kwaliteit garandearre wurde.

Wichtige apparatuer omfettet automatisearre selsortearring, module-assemblage, las- en teststasjons. Alle prosessen wurde sintraal beheard troch in MES-systeem.

Dizze line wurdt in soad brûkt yn 'e produksje fan batterijpakketten foar elektryske auto's (EV's), enerzjyopslachsystemen (ESS) en konsuminte-elektroanika. It ferbetteret de produksjeeffisjinsje signifikant, ferleget arbeidskosten en soarget foar in konsekwinte kwaliteit, wêrtroch it de optimale oplossing is foar massaproduksje yn 'e batterijsektor.

De module- en PACK-assemblageline fan it bedriuw Pengjin Technology Yntegreart avansearre laserlastechnology, digitalisaasje en yntelliginte kontrôlesystemen, en yntelliginte sensorkontrôlesystemen, en biedt in effisjinte, krekte en betroubere oplossing foar de produksje fan lithium-ion-batterijen.

Wichtige foardielen

1. Laserlassen

• Lassnelheid: oant 80–100 mm/s, wat tradisjonele metoaden signifikant oertreft en de produktiviteit fergruttet.

• Lasnauwkeurigens: lytse fokuspuntdiameter, krektens fan ± 0,2 mm, hege stabiliteit fan lassen.

• Naadsterkte: 30% heger as tradisjoneel lassen, wat de feiligens en duorsumens fan PACK garandearret.

• Nivo fan automatisearring: Yntegraasje mei masinefisy, automatyske proseskontrôle, produktopbringst oant 99,5%.

2. Ynformatisaasje en yntelligint behear (MES)

• Optreden: automatisearringsnivo ≥95%, produksjesyklus ≤15 sekonden per groep, produktiviteitsferheging fan mear as 30%.

• Gegevens traceerberens: Folsleine traceerberens foarút en efterút, tagong ta stasjonsgegevens, materiaalferbrûk en operaasjes yn realtime.

• Fleksibiliteit fan prosessen: Automatyske modelwikseling en fleksibele parameterynstellingen foar yndividuele produksjetaken.

3. Intelligente sensorkontrôlesystemen

• AI-kontrôle fan operaasjes: fisuele kontrôle fan operatoraksjes yn realtime, fermindering fan 'e minsklike faktor.

• 3D bout oandraaikontrôle: 3D-ynfrareadfisy soarget foar krektens fan folchoarder en koppel, in foltôgingspersintaazje fan 'e gearstalling oant 99,8%.

• Lekkagekontrôle: Yntegraasje fan hege-presyzje lekdeteksjesystemen, wêrtroch de deteksje-effisjinsje mei 20% tanimt.

4. Kosten-effektiviteit en fleksibiliteit

• Kostenreduksje: Enerzjyferbrûk mei 20% fermindere, wêrtroch't mear as 150.000 yuan oan elektrisiteit per jier besparre wurdt.

• Yndividuele konfiguraasje: stipe foar ferskate batterijtypen en spesifikaasjes, handige útwreiding en modernisaasje fan 'e line.

Automatisearre gearstallingsline foar modules en PACK fan Pengjin TechnologyRjochte op effisjinsje, yntelliginsje en betrouberens, helpt it bedriuw fabrikanten fan litiumbatterijen kostenreduksje, ferbettere effisjinsje en de oergong nei tûke produksje te berikken.