Automatska PACK proizvodna linija za prizmatične baterijske module

Korišteni modeli ćelija

054169, 064369, 074369, 103450, 113450, 153450, 173450, 183450, 203450, 263450, itd.

Automatizirana linija za montažu baterijskih modula i PACK-a

Automatizirana linija za montažu Battery PACK-a je najsavremeniji proizvodni sistem dizajniran za visoko efikasnu i preciznu montažu baterijskih modula i PACK-ova. Linija integriše naprednu robotiku, automatizovane transportne sisteme i visokoprecizne jedinice za zavarivanje, osiguravajući konzistentne, visokokvalitetne proizvode.

Ključna oprema uključuje automatizovano sortiranje ćelija, montažu modula, zavarivanje i stanice za testiranje. Svi procesi se centralno upravljaju putem MES sistema.

Ova linija se široko koristi u proizvodnji baterijskih paketa za električna vozila (EV), sisteme za skladištenje energije (ESS) i potrošačku elektroniku. Značajno poboljšava efikasnost proizvodnje, smanjuje troškove rada i osigurava konzistentan kvalitet, što je čini optimalnim rješenjem za masovnu proizvodnju u industriji baterija.

Linija za montažu modula i PACK-a kompanije Pengjin tehnologija Integriše naprednu tehnologiju laserskog zavarivanja, digitalizaciju i inteligentne sisteme upravljanja, kao i inteligentne sisteme upravljanja senzorima, pružajući efikasno, precizno i ​​pouzdano rješenje za proizvodnju litijum-jonskih baterija.

Ključne prednosti

1. Lasersko zavarivanje

• Brzina zavarivanja: do 80–100 mm/s, što značajno nadmašuje tradicionalne metode i povećava produktivnost.

• Tačnost zavarivanja: mali prečnik žarišne tačke, tačnost od ±0,2 mm, visoka stabilnost zavarenih spojeva.

• Čvrstoća šava: 30% više od tradicionalnog zavarivanja, što osigurava sigurnost i trajnost PACK-a.

• Nivo automatizacije: Integracija sa mašinskim vidom, automatska kontrola procesa, prinos proizvoda do 99,5%.

2. Informatizacija i inteligentno upravljanje (MES)

• Performanse: nivo automatizacije ≥95%, proizvodni ciklus ≤15 sekundi po grupi, povećanje produktivnosti od preko 30%.

• Sljedivost podataka: Potpuna sljedivost unaprijed i unatrag, pristup podacima o stanici, potrošnji materijala i radu u stvarnom vremenu.

• Fleksibilnost procesa: Automatsko prebacivanje modela i fleksibilna podešavanja parametara za pojedinačne proizvodne zadatke.

3. Inteligentni sistemi upravljanja senzorima

• Kontrola operacija pomoću umjetne inteligencije: vizuelna kontrola radnji operatera u realnom vremenu, smanjenje ljudskog faktora.

• 3D kontrola zatezanja vijaka: 3D infracrveni vid osigurava tačnost redoslijeda i obrtnog momenta, a stopa završenosti montaže do 99,8%.

• Kontrola curenja: Integracija visokopreciznih sistema za detekciju curenja, povećavajući efikasnost detekcije za 20%.

4. Isplativost i fleksibilnost

• Smanjenje troškova: Potrošnja energije smanjena za 20%, što štedi više od 150.000 juana električne energije godišnje.

• Individualna konfiguracija: podrška za različite tipove i specifikacije baterija, praktično proširenje i modernizacija linije.

Automatizirana linija za montažu modula i PACK-a od Pengjin tehnologijaFokusirana na efikasnost, inteligenciju i pouzdanost, kompanija pomaže proizvođačima litijumskih baterija da postignu smanjenje troškova, poboljšaju efikasnost i pređu na pametnu proizvodnju.