პრიზმული ბატარეის მოდულების ავტომატური PACK წარმოების ხაზი

გამოყენებული უჯრედის მოდელები

054169, 064369, 074369, 103450, 113450, 153450, 173450, 183450, 203450, 263450 და ა.შ.

ბატარეის მოდულებისა და PACK-ის ავტომატური ასაწყობი ხაზი

Battery PACK-ის ავტომატიზირებული აწყობის ხაზი წარმოადგენს ულტრათანამედროვე წარმოების სისტემას, რომელიც შექმნილია აკუმულატორების მოდულებისა და PACK-ების მაღალეფექტური და ზუსტი აწყობისთვის. ხაზი აერთიანებს მოწინავე რობოტიკას, ავტომატიზირებულ კონვეიერულ სისტემებს და მაღალი სიზუსტის შედუღების ერთეულებს, რაც უზრუნველყოფს თანმიმდევრულ, მაღალი ხარისხის პროდუქტებს.

ძირითადი აღჭურვილობა მოიცავს უჯრედების ავტომატიზირებულ დახარისხებას, მოდულების აწყობას, შედუღებას და ტესტირების სადგურებს. ყველა პროცესი ცენტრალიზებულად იმართება MES სისტემის მიერ.

ეს ხაზი ფართოდ გამოიყენება ელექტრომობილების (EV), ენერგიის შენახვის სისტემების (ESS) და სამომხმარებლო ელექტრონიკის აკუმულატორების წარმოებაში. ის მნიშვნელოვნად აუმჯობესებს წარმოების ეფექტურობას, ამცირებს შრომის ხარჯებს და უზრუნველყოფს თანმიმდევრულ ხარისხს, რაც მას აკუმულატორების ინდუსტრიაში მასობრივი წარმოებისთვის ოპტიმალურ გადაწყვეტად აქცევს.

კომპანიის მოდული და PACK აწყობის ხაზი პენჯინის ტექნოლოგია აერთიანებს მოწინავე ლაზერული შედუღების ტექნოლოგიას, დიგიტალიზაციისა და ინტელექტუალური მართვის სისტემებს, ასევე ინტელექტუალურ სენსორულ მართვის სისტემებს, რაც უზრუნველყოფს ლითიუმ-იონური აკუმულატორების წარმოებისთვის ეფექტურ, ზუსტ და საიმედო გადაწყვეტას.

ძირითადი უპირატესობები

1. ლაზერული შედუღება

• შედუღების სიჩქარე: 80–100 მმ/წმ-მდე სიჩქარე, რაც მნიშვნელოვნად აღემატება ტრადიციულ მეთოდებს და ზრდის პროდუქტიულობას.

• შედუღების სიზუსტე: მცირე ფოკუსური წერტილის დიამეტრი, ±0.2 მმ სიზუსტე, შედუღებული შეერთებების მაღალი სტაბილურობა.

• ნაკერის სიმტკიცე: ტრადიციულ შედუღებასთან შედარებით 30%-ით მაღალი, რაც უზრუნველყოფს PACK-ის უსაფრთხოებას და გამძლეობას.

• ავტომატიზაციის დონე: ინტეგრაცია მანქანურ ხედვასთან, ავტომატური პროცესის კონტროლთან, პროდუქტის მოსავლიანობა 99.5%-მდე.

2. ინფორმატიზაცია და ინტელექტუალური მენეჯმენტი (MES)

• შესრულება: ავტომატიზაციის დონე ≥95%, წარმოების ციკლი ≤15 წამი ჯგუფზე, პროდუქტიულობის ზრდა 30%-ზე მეტით.

• მონაცემთა მიკვლევადობა: სრული წინ და უკან მიკვლევადობა, სადგურის მონაცემებზე, მასალის მოხმარებასა და ოპერაციებზე რეალურ დროში წვდომა.

• პროცესების მოქნილობა: ავტომატური მოდელის გადართვა და მოქნილი პარამეტრების პარამეტრები ინდივიდუალური წარმოების ამოცანებისთვის.

3. ინტელექტუალური სენსორული მართვის სისტემები

• ოპერაციების ხელოვნური ინტელექტის კონტროლი: ოპერატორის ქმედებების ვიზუალური კონტროლი რეალურ დროში, ადამიანური ფაქტორის შემცირება.

• 3D ჭანჭიკების გამკაცრების კონტროლი: 3D ინფრაწითელი ხედვა უზრუნველყოფს თანმიმდევრობისა და ბრუნვის მომენტის სიზუსტეს, აწყობის დასრულების მაჩვენებელს 99.8%-მდე.

• გაჟონვის კონტროლი: მაღალი სიზუსტის გაჟონვის აღმოჩენის სისტემების ინტეგრაცია, რაც 20%-ით ზრდის აღმოჩენის ეფექტურობას.

4. ეკონომიურობა და მოქნილობა

• ხარჯების შემცირება: ენერგიის მოხმარება 20%-ით შემცირდა, რაც წელიწადში 150 000 იუანზე მეტ ელექტროენერგიას დაზოგავს.

• ინდივიდუალური კონფიგურაცია: სხვადასხვა ტიპისა და სპეციფიკაციების მხარდაჭერა, ხაზის მოსახერხებელი გაფართოება და მოდერნიზაცია.

მოდულებისა და PACK-ის ავტომატური ასაწყობი ხაზი პენჯინის ტექნოლოგიაეფექტურობაზე, ინტელექტსა და საიმედოობაზე ორიენტირებული კომპანია ლითიუმის ელემენტების მწარმოებლებს ეხმარება ხარჯების შემცირებაში, ეფექტურობის გაუმჯობესებასა და ჭკვიან წარმოებაზე გადასვლაში.