خط تولید خودکار بستهبندی برای ماژولهای باتری منشوری
مدلهای سلولی مورد استفاده
۰۵۴۱۶۹، ۰۶۴۳۶۹، ۰۷۴۳۶۹، ۱۰۳۴۵۰، ۱۱۳۴۵۰، ۱۵۳۴۵۰، ۱۷۳۴۵۰، ۱۸۳۴۵۰، ۲۰۳۴۵۰، ۲۶۳۴۵۰ و غیره.
خط مونتاژ خودکار برای ماژولهای باتری و بستهبندی
خط مونتاژ خودکار Battery PACK یک سیستم تولیدی پیشرفته است که برای مونتاژ بسیار کارآمد و دقیق ماژولها و PACKهای باتری طراحی شده است. این خط، رباتیک پیشرفته، سیستمهای نقاله خودکار و واحدهای جوشکاری با دقت بالا را ادغام میکند و محصولات با کیفیت بالا و ثابت را تضمین میکند.
تجهیزات کلیدی شامل مرتبسازی خودکار سلولها، مونتاژ ماژول، جوشکاری و ایستگاههای آزمایش است. همه فرآیندها به صورت مرکزی توسط یک سیستم MES مدیریت میشوند.
این خط تولید به طور گسترده در تولید بستههای باتری برای وسایل نقلیه الکتریکی (EV)، سیستمهای ذخیره انرژی (ESS) و لوازم الکترونیکی مصرفی استفاده میشود. این خط تولید به طور قابل توجهی راندمان تولید را بهبود میبخشد، هزینههای نیروی کار را کاهش میدهد و کیفیت ثابتی را تضمین میکند که آن را به راهکار بهینه برای تولید انبوه در صنعت باتری تبدیل میکند.
خط مونتاژ ماژول و بستهبندی شرکت فناوری پنگجین فناوری پیشرفته جوشکاری لیزری، سیستمهای دیجیتالی و کنترل هوشمند و سیستمهای کنترل حسگر هوشمند را ادغام میکند و یک راهحل کارآمد، دقیق و قابل اعتماد برای تولید باتریهای لیتیوم-یونی ارائه میدهد.
مزایای کلیدی
۱. جوشکاری لیزری
-
سرعت جوشکاری: تا ۸۰ تا ۱۰۰ میلیمتر بر ثانیه، که به طور قابل توجهی از روشهای سنتی بهتر عمل میکند و بهرهوری را افزایش میدهد.
-
دقت جوشکاری: قطر نقطه کانونی کوچک، دقت ±0.2 میلیمتر، پایداری بالای اتصالات جوش داده شده.
-
استحکام درز: 30٪ بالاتر از جوشکاری سنتی، ایمنی و دوام PACK را تضمین میکند.
-
سطح اتوماسیون: ادغام با بینایی ماشین، کنترل خودکار فرآیند، بازده محصول تا ۹۹.۵٪.
۲. اطلاعرسانی و مدیریت هوشمند (MES)
-
عملکرد: سطح اتوماسیون ≥95٪، چرخه تولید ≤15 ثانیه در هر گروه، افزایش بهرهوری بیش از 30٪.
-
قابلیت ردیابی دادهها: قابلیت ردیابی کامل رو به جلو و عقب، دسترسی بلادرنگ به دادههای ایستگاه، مصرف مواد و عملیات.
-
انعطافپذیری فرآیندها: تعویض خودکار مدل و تنظیمات پارامتر انعطافپذیر برای وظایف تولیدی مجزا.
۳. سیستمهای کنترل حسگر هوشمند
-
کنترل عملیات توسط هوش مصنوعی: کنترل بصری اقدامات اپراتور در زمان واقعی، کاهش عامل انسانی.
-
کنترل سه بعدی سفت کردن پیچ: دید مادون قرمز سهبعدی، دقت توالی و گشتاور و نرخ تکمیل مونتاژ تا ۹۹.۸٪ را تضمین میکند.
-
کنترل نشتی: ادغام سیستمهای تشخیص نشت با دقت بالا، افزایش راندمان تشخیص تا 20٪.
۴. مقرون به صرفه بودن و انعطافپذیری
-
کاهش هزینه: مصرف انرژی 20 درصد کاهش یافت و بیش از 150،000 یوان در سال در مصرف برق صرفهجویی شد.
-
پیکربندی فردی: پشتیبانی از انواع و مشخصات مختلف باتری، گسترش و نوسازی راحت خط تولید.
خط مونتاژ خودکار برای ماژولها و بستهبندی از فناوری پنگجیناین شرکت با تمرکز بر کارایی، هوش و قابلیت اطمینان، به تولیدکنندگان باتری لیتیومی کمک میکند تا به کاهش هزینه، بهبود کارایی و گذار به تولید هوشمند دست یابند.
