Automatyske PACK-produksjeline foar pouchbatterijmodules

Brûkte selmodellen

503450, 603048, 702030, 603450, 803450, 103450, 113450, 153450, ensfh.

Automatisearre gearstallingsline foar batterijmodules en PACK

De automatisearre Battery PACK-line is in modern produksjesysteem ûntworpen foar de effisjinte en presys gearstalling fan batterijmodules en PACK's. It yntegreart avansearre robotika, automatisearre transportsystemen en heechpresyzje-lasapparaten, wêrtroch in konsekwinte produktkwaliteit garandearre wurdt.

Wichtige apparatuer omfettet automatyske selsortering, module-assemblage, las- en teststasjons, alle prosessen sintraal regele troch it MES-systeem.

De line wurdt in soad brûkt yn 'e produksje fan batterijpakketten foar elektryske auto's (EV's), enerzjyopslachsystemen (ESS) en konsuminte-elektroanika. It ferbetteret de produksje-effisjinsje, ferleget arbeidskosten en soarget foar in konsekwinte produktkwaliteit, wêrtroch it de optimale oplossing is foar massaproduksje.

De module- en PACK-assemblageline fan it bedriuw Pengjin Technology It yntegreart avansearre laserlastechnology, digitalisaasje en yntelliginte kontrôlesystemen, en yntelliginte sensorkontrôletechnologyen om in effisjinte, presys en betroubere oplossing te bieden foar de produksje fan lithium-ion-batterijen.

Wichtichste foardielen

1. Laserlassen

• Lassnelheid: oant 80–100 mm/s, signifikant heger as tradisjonele metoaden, wêrtroch de produktiviteit signifikant tanimt.

• Laspresyzje: lytse diameter fan it fokuspunt, krektens fan ± 0,2 mm, wêrtroch't in hege konsistinsje fan komponinten garandearre wurdt.

• Sterkte fan lassen: 30% heger as tradisjoneel lassen, wat de feiligens en duorsumens fan PACK garandearret.

• Nivo fan automatisearring: yntegraasje mei masinefisy, automatyske proseskontrôle, opbringst fan geskikte produkten oant 99,5%.

2. Ynformatisaasje en yntelligint behear (MES)

• Produksjeeffisjinsje: automatisearringsnivo ≥95%, produksjesyklus ≤15 sekonden per groep, produktiviteitsferheging fan mear as 30%.

• Datatraceerberens: Folsleine foarút- en efterúttraceerberens, tagong ta stasjonsgegevens, materiaalferbrûk en operasjonele records yn realtime.

• Prosesfleksibiliteit: automatysk wikseljen tusken modellen en fleksibele parameteroanpassing om te foldwaan oan yndividuele easken.

3. Intelligente sensorkontrôletechnologyen

• KI-oandreaune kontrôle: it kontrolearjen fan operatoraksjes yn realtime, wêrtroch minsklike flaters wurde fermindere.

• 3D-boutoandraaikontrôle: 3D-ynfrareadôfbylding soarget foar krekte oandraaisekwinsje en koppel, wêrtroch it súksespersintaazje fan 'e gearstalling tanimt nei 99,8%.

• Lekkasjekontrôle: Yntegraasje fan heechpresyzje lekdeteksjesystemen, wêrtroch de kontrôleeffisjinsje mei 20% tanimt.

4. Kosten-effektiviteit en fleksibiliteit

• Kostenreduksje: enerzjyferbrûk wurdt mei 20% fermindere yn ferliking mei tradisjonele linen, wêrtroch mear as 150.000 yuan per jier besparre wurdt.

• Yndividuele konfiguraasje: stipe ferskate batterijtypen en spesifikaasjes, maklike útwreiding en upgrade.

Gearstallingsline fan modules en PAKKEN fan Pengjin TechnologyRjochte op effisjinsje, yntelliginsje en betrouberens, helpt it bedriuw fabrikanten fan litiumbatterijen kosten te ferminderjen, produktiviteit te ferbetterjen en tûke produksje te realisearjen.