Leave Your Message
Forbedret belegg: Høypresisjons mikrokonkav belegger
Løsninger

Forbedret belegg: Høypresisjons mikrokonkav belegger

  • Bredde på rulleoverflaten 500 mm ~ 1600 mm
  • Belegningsmetode Mikrokonkavt belegg
  • Adaptiv størrelse Akrylsyre / UV-lysherdet lim / silikonolje / keramisk slurry, etc.
  • Anvendelsesområde Fargeskiftende film / OCA-utgivelsesfilm / vindusfilm / TAC / PVA optisk polarisator
  • Egnet underlag PET/PETG, TPU, TAC, PVA osv.
  • Mekanisk hastighet/belegghastighet Maks. 80 m/min (hastighet avhenger av prosessforholdene)
  • Belglengde 28m
  • Adaptiv viklingsdiameter Maks. Φ 800m
  • Beleggtykkelse 5 μm/15 μm/20 μm/30 μm
  • Ovnstruktur Fullt aktiv rullebueovn.

Mikrokonkav belegger

Den mikrokonkave belegningsmaskinen består av avvikling, materiallagring, trekkraft, korona, støvfjerning, mikrokonkavt belegningshode, ovn, avvikskorreksjon, materiallagring, vikling, oppvarming, luftkanal og kontrollsystem, hvorav belegningshodet og ovnsløperen er kjerneteknologiene. Utstyrets arbeidsprinsipp er at det spiralformede PETG-substratet transporteres av avviklingsenheten, og deretter går inn i den konkave belegningshodeenheten gjennom enheter som trekkraft, korona, støvfjerning, etc., hvor belegningshodets funksjon er å belegge slammet jevnt på overflaten av substratet, og prinsippet er at filmmaterialet presses over den keramiske konkave rullen gjennom to små føringsskinner. Fordi filmmaterialet er i liten kontakt med den konkave rullen, og den konkave rullen er motsatt av materialets transportretning, kan en tynnere belegningseffekt oppnås, og deretter går filmmaterialet inn i en ovn for tørking, og ved utløpet av ovnen korrigeres det tørkede materialet, deretter avkjøles og dras av en stor rulle, og til slutt rulles det ferdige produktet; Avviklingsstativet og viklingsstativet brukes til buffering under automatisk båndtilkobling, og avviklings- og viklingsmaterialene er i stoppet tilstand under automatisk båndtilkobling. Hele maskinen kan varmes opp med elektrisk oppvarming, naturgass-varmluftoppvarming, varmeoverføringsoljeoppvarming, etc., og sette opp separate dysekanaler som luftinntak, returluft og avtrekksluft for å sikre at lufthastigheten til hver seksjon kan justeres automatisk eller manuelt, noe som kan tilpasses beleggproduksjonen under forskjellige prosesser.

Fordeler med utstyr

adv2dcs
  • Tilpasningsmulighet

    1. Beleggformer kan velges: Dyptrykkbelegg med anilox-valse, ekstruderingsbelegg, etc.
    2. Antall belegningshoder: Enkeltmaskin eller flere maskiner er egnet for ulike prosessapplikasjoner.

  • Tilpasningsmulighet

    3. Beleggsubstrat: PETG, PP, PE, PVC, PVA
    4. Bredde: 300 mm ~ 1900 mm

  • Tilpasningsmulighet

    5. Hastighet: 50~120 m/min
    6. Lengde på enkeltovn: 2 ~ 5 m/seksjon

  • Tilpasningsmulighet

    7. Total lengde på ovnen: 4m ~ 48m
    8. Ovnstruktur: Rulletype, fjæringstype.

  • Tilpasningsmulighet

    9. Tørkeform: Varmluft- og UV-herding.
    10. Avviklingsstruktur: Manuell/automatisk materialmottak med én stasjon og to stasjoner

65a9df8w86
65a9df8w86
65a9df8w86
65a9df8w86
65a9df8w86

Vanlige spørsmål

faq7pe