Leave Your Message
မြှင့်တင်ထားသော အပေါ်ယံလွှာ- မြင့်မားသော တိကျမှုရှိသော မိုက်ခရို-ခွက်ပုံ အပေါ်ယံလွှာ
ဖြေရှင်းချက်များ

မြှင့်တင်ထားသော အပေါ်ယံလွှာ- မြင့်မားသော တိကျမှုရှိသော မိုက်ခရို-ခွက်ပုံ အပေါ်ယံလွှာ

  • လိပ်မျက်နှာပြင်အကျယ် ၅၀၀ မီလီမီတာ ~ ၁၆၀၀ မီလီမီတာ
  • အပေါ်ယံလွှာပြုလုပ်နည်း မိုက်ခရို-ခွက်နေသော အလွှာ
  • လိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင် ပြုလုပ်ထားသော အရွယ်အစား အက်ခရီလစ်အက်ဆစ် / ခရမ်းလွန်ရောင်ခြည်ဖြင့် ကုသမှုကော် / ဆီလီကွန်ဆီ / ကြွေရည် စသည်တို့။
  • အသုံးချမှု အတိုင်းအတာ အရောင်ပြောင်းလဲသောဖလင် / OCA ထုတ်လွှတ်သောဖလင် / ဝင်းဒိုးဖလင် / TAC / PVA optical polarizer
  • သင့်လျော်သော အောက်ခံ PET/PETG၊ TPU၊ TAC၊ PVA စသည်တို့။
  • စက်ပိုင်းဆိုင်ရာအမြန်နှုန်း/အပေါ်ယံလွှာအမြန်နှုန်း Max.80m/min (မြန်နှုန်းသည် လုပ်ငန်းစဉ်အခြေအနေများပေါ်တွင် မူတည်သည်)
  • ဘော်လီအရှည် ၂၈ မီတာ
  • လိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင် ပြုလုပ်နိုင်သော ကွေးညွှတ်မှု အချင်း အများဆုံး Φ ၈၀၀ မီတာ
  • အပေါ်ယံလွှာအထူ ၅ မိုက်ခရိုမီတာ/၁၅ မိုက်ခရိုမီတာ/၂၀ မိုက်ခရိုမီတာ/၃၀ မိုက်ခရိုမီတာ
  • မီးဖိုဖွဲ့စည်းပုံ အပြည့်အဝတက်ကြွသော roller arc မီးဖို။

မိုက်ခရို-ခွက်ပုံ ဖုံးအုပ်ကိရိယာ

မိုက်ခရို-ခွက်ပုံ အပေါ်ယံလွှာစက်ကို ဖြည်ခြင်း၊ ပစ္စည်းသိုလှောင်ခြင်း၊ ဆွဲအား၊ ကိုရိုနာ၊ ဖုန်မှုန့်ဖယ်ရှားခြင်း၊ မိုက်ခရို-ခွက်ပုံ အပေါ်ယံလွှာခေါင်း၊ မီးဖို၊ သွေဖည်မှုပြင်ဆင်ခြင်း၊ ပစ္စည်းသိုလှောင်ခြင်း၊ လိမ်ခြင်း၊ အပူပေးခြင်း၊ လေပြွန်နှင့် ထိန်းချုပ်မှုစနစ်တို့ဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားပြီး၊ ၎င်းတို့တွင် အပေါ်ယံလွှာခေါင်းနှင့် မီးဖိုပြေးစက်တို့သည် အဓိကနည်းပညာများဖြစ်သည်။ စက်ပစ္စည်း၏အလုပ်လုပ်ပုံမှာ ခွေခွေ PETG အောက်ခံကို ဖြည်ယူနစ်မှ သယ်ဆောင်ပြီးနောက် ဆွဲအား၊ ကိုရိုနာ၊ ဖုန်မှုန့်ဖယ်ရှားခြင်းစသည့် ကိရိယာများမှတစ်ဆင့် ခွက်ပုံ အပေါ်ယံလွှာခေါင်းယူနစ်သို့ ဝင်ရောက်ခြင်းဖြစ်သည်။ အပေါ်ယံလွှာခေါင်း၏လုပ်ဆောင်ချက်မှာ အောက်ခံမျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ အရည်ကို တစ်ပြေးညီဖုံးအုပ်ရန်ဖြစ်ပြီး၊ အခြေခံအားဖြင့် ဖလင်ပစ္စည်းကို ကြွေခွက်ပုံ roller အထက်တွင် ဖိထားသည်။ ဖလင်ပစ္စည်းသည် ခွက်ပုံ roller နှင့် အနည်းငယ်ထိတွေ့နေပြီး ခွက်ပုံ roller သည် ပစ္စည်း၏ သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးဦးတည်ရာနှင့် ဆန့်ကျင်ဘက်ဖြစ်သောကြောင့်၊ ပိုမိုပါးလွှာသော အပေါ်ယံလွှာအကျိုးသက်ရောက်မှုကို ရရှိနိုင်ပြီး ထို့နောက် ဖလင်ပစ္စည်းကို ခြောက်သွေ့စေရန် မီးဖိုထဲသို့ ဝင်ရောက်ကာ မီးဖို၏ထွက်ပေါက်တွင် ခြောက်သွေ့သောပစ္စည်းကို ပြင်ဆင်ပြီးနောက် အအေးခံပြီး ကြီးမားသော roller ဖြင့် ဆွဲယူကာ နောက်ဆုံးတွင် အပြီးသတ်ထုတ်ကုန်ကို လိပ်သည်။ ဖြည်ချပေးသောသိုလှောင်ရုံနှင့် ကောက်ကွေးသောသိုလှောင်ရုံကို အလိုအလျောက်တိပ်ချိတ်ဆက်မှုအတွင်း buffering အတွက်အသုံးပြုပြီး အလိုအလျောက်တိပ်ချိတ်ဆက်မှုအတွင်း ဖြည်ချပေးသောနှင့် ကောက်ကွေးသောပစ္စည်းများသည် ရပ်တန့်နေသောအခြေအနေတွင်ရှိသည်။ စက်တစ်ခုလုံးကို လျှပ်စစ်အပူပေးခြင်း၊ သဘာဝဓာတ်ငွေ့ပူလေအပူပေးခြင်း၊ အပူလွှဲပြောင်းဆီအပူပေးခြင်းစသည်တို့ဖြင့် အပူပေးနိုင်ပြီး လေဝင်လေထွက်၊ ပြန်လေနှင့် စွန့်ထုတ်လေကဲ့သို့သော သီးခြားလမ်းကြောင်းများကို တပ်ဆင်ခြင်းဖြင့် အပိုင်းတစ်ခုစီ၏လေအမြန်နှုန်းကို အလိုအလျောက် သို့မဟုတ် ကိုယ်တိုင်ချိန်ညှိနိုင်စေရန် သေချာစေပြီး မတူညီသောလုပ်ငန်းစဉ်များအောက်တွင် အပေါ်ယံလွှာထုတ်လုပ်မှုနှင့် လိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင် ပြုလုပ်နိုင်သည်။

ပစ္စည်းကိရိယာအားသာချက်များ

adv2dcs
  • စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်နိုင်စွမ်း

    ၁။ အပေါ်ယံလွှာပုံစံများကို ရွေးချယ်နိုင်သည်- anilox roller ပါသော Gravure အပေါ်ယံလွှာ၊ extrusion အပေါ်ယံလွှာ စသည်တို့။
    ၂။ အပေါ်ယံလွှာခေါင်းအရေအတွက်- စက်တစ်လုံး သို့မဟုတ် စက်များစွာသည် မတူညီသောလုပ်ငန်းစဉ်အသုံးချမှုများအတွက် သင့်လျော်ပါသည်။

  • စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်နိုင်စွမ်း

    ၃။ အပေါ်ယံလွှာဖြင့်ဖုံးအုပ်ခြင်း- PETG၊ PP၊ PE၊ PVC၊ PVA
    ၄။ အကျယ်: ၃၀၀ မီလီမီတာ ~ ၁၉၀၀ မီလီမီတာ

  • စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်နိုင်စွမ်း

    ၅။ မြန်နှုန်း: ၅၀~၁၂၀ မီတာ/မိနစ်
    ၆။ တစ်ခုတည်းသောမီးဖို၏အရှည်: ၂ ~ ၅ မီတာ/အပိုင်း

  • စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်နိုင်စွမ်း

    ၇။ မီးဖို၏ စုစုပေါင်းအရှည်: ၄ မီတာ ~ ၄၈ မီတာ
    ၈။ မီးဖိုဖွဲ့စည်းပုံ- ရိုလာအမျိုးအစား၊ ဆိုင်းထိန်းစနစ်အမျိုးအစား။

  • စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်နိုင်စွမ်း

    ၉။ အခြောက်ခံပုံစံ- လေပူနှင့် ခရမ်းလွန်ရောင်ခြည်ဖြင့် ကုသခြင်း။
    ၁၀။ ဖြည်ချသည့်ဖွဲ့စည်းပုံ- တစ်ခုတည်းသောဘူတာနှင့် နှစ်ထပ်ဘူတာ လက်စွဲ/အလိုအလျောက် ပစ္စည်းလက်ခံခြင်း

၆၅a၉df၈w၈၆
၆၅a၉df၈w၈၆
၆၅a၉df၈w၈၆
၆၅a၉df၈w၈၆
၆၅a၉df၈w၈၆

မကြာခဏမေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ

မေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ