Leave Your Message
Izboljšan premaz: Visoko natančen mikrokonkavni premaznik
Rešitve

Izboljšan premaz: Visoko natančen mikrokonkavni premaznik

  • Širina površine valja 500 mm ~ 1600 mm
  • Metoda premazovanja Mikrokonkavni premaz
  • Prilagodljiva velikost Akrilna kislina / lepilo, utrjeno z UV-svetlobo / silikonsko olje / keramična kaša itd.
  • Področje uporabe Barvno spreminjajoča se folija / OCA folija za sproščanje / okenska folija / TAC / PVA optični polarizator
  • Primeren substrat PET/PETG, TPU, TAC, PVA itd.
  • Mehanska hitrost/hitrost nanašanja premaza Maks. 80 m/min (hitrost je odvisna od procesnih pogojev)
  • Dolžina meha 28 m
  • Prilagodljiv premer navitja Maks. Φ 800 m
  • Debelina premaza 5 μm/15 μm/20 μm/30 μm
  • Struktura pečice Popolnoma aktivna valjčna obločna peč.

Mikrokonkavni premazovalec

Stroj za mikrokonkavno nanašanje premazov je sestavljen iz odvijanja, shranjevanja materiala, vleke, korone, odstranjevanja prahu, mikrokonkavne glave za nanašanje premazov, pečice, korekcije odstopanj, shranjevanja materiala, navijanja, ogrevanja, zračnega kanala in krmilnega sistema, med katerimi sta osnovni tehnologiji glava za nanašanje premazov in tekač pečice. Načelo delovanja opreme je, da se zvit PETG substrat prenaša z odvijalno enoto in nato vstopi v enoto konkavne glave za nanašanje premazov prek naprav, kot so vleka, korona, odstranjevanje prahu itd., pri čemer je funkcija glave za nanašanje enakomerno nanašanje suspenzije na površino substrata, načelo pa je, da se filmski material stisne nad keramični konkavni valj skozi dve majhni vodilni tirnici. Ker je filmski material v rahlem stiku z konkavnim valjem in je konkavni valj v nasprotni smeri transporta materiala, je mogoče doseči tanjši učinek nanosa, nato pa filmski material vstopi v peč za sušenje, na izhodu iz pečice pa se posušeni material popravi, nato ohladi in vleče z velikim valjem, končni izdelek pa se zvije; Skladiščni regal za odvijanje in navijanje se uporabljata za medpomnjenje med samodejnim spajanjem trakov, material za odvijanje in navijanje pa je med samodejnim spajanjem trakov v stanju mirovanja. Celoten stroj se lahko ogreva z električnim ogrevanjem, ogrevanjem z vročim zrakom na zemeljski plin, ogrevanjem z oljem za prenos toplote itd., pri čemer se lahko nastavijo ločeni kanali za dovod zraka, povratni zrak in izpušni zrak, kar zagotavlja samodejno ali ročno nastavitev hitrosti zraka v vsakem odseku, kar se lahko prilagodi proizvodnji premazov v različnih postopkih.

Prednosti opreme

adv2dcs
  • Možnost prilagajanja

    1. Izbirate lahko med različnimi oblikami premaza: globoki premaz z aniloks valjčkom, ekstruzijski premaz itd.
    2. Število premaznih glav: Za različne procesne aplikacije je primeren en sam stroj ali več strojev.

  • Možnost prilagajanja

    3. Premaz substrata: PETG, PP, PE, PVC, PVA
    4. Širina: 300 mm ~ 1900 mm

  • Možnost prilagajanja

    5. Hitrost: 50~120m/min
    6. Dolžina posamezne pečice: 2 ~ 5 m/odsek

  • Možnost prilagajanja

    7. Skupna dolžina pečice: 4 m ~ 48 m
    8. Struktura pečice: valjčni tip, tip vzmetenja.

  • Možnost prilagajanja

    9. Oblika sušenja: vroč zrak in UV strjevanje.
    10. Struktura odvijanja: Ročno/samodejno sprejemanje materiala z eno in dvema postajama

65a9df8w86
65a9df8w86
65a9df8w86
65a9df8w86
65a9df8w86

Pogosta vprašanja

pogosta vprašanja