Leave Your Message
Vylepšený povlak: Vysoce přesný mikrokonkávní povlakovač
Řešení

Vylepšený povlak: Vysoce přesný mikrokonkávní povlakovač

  • Šířka povrchu válce 500 mm ~ 1600 mm
  • Metoda povlakování Mikrokonkávní povlak
  • Adaptivní velikost Lepidlo na bázi kyseliny akrylové / UV zářením vytvrzované lepidlo / silikonový olej / keramická suspenze atd.
  • Rozsah působnosti Barevně měnící se fólie / OCA uvolňovací fólie / okenní fólie / TAC / PVA optický polarizátor
  • Vhodný substrát PET/PETG, TPU, TAC, PVA atd.
  • Mechanická rychlost/rychlost nanášení povlaku Max. 80 m/min (rychlost závisí na procesních podmínkách)
  • Délka měchu 28 metrů
  • Adaptivní průměr vinutí Max. Φ 800 m
  • Tloušťka povlaku 5 μm/15 μm/20 μm/30 μm
  • Struktura trouby Plně aktivní válečková oblouková pec.

Mikrokonkávní potahovač

Stroj pro mikrokonkávní povlakování se skládá z odvíjení, skladování materiálu, trakce, korony, odstraňování prachu, mikrokonkávní povlakovací hlavy, pece, korekce odchylek, skladování materiálu, navíjení, ohřevu, vzduchového potrubí a řídicího systému, mezi nimiž jsou povlakovací hlava a běhoun pece klíčovými technologiemi. Princip fungování zařízení spočívá v tom, že svinutý PETG substrát je dopravován odvíjecí jednotkou a poté vstupuje do konkávní povlakovací hlavy pomocí zařízení, jako je trakce, korona, odstraňování prachu atd., přičemž funkcí povlakovací hlavy je rovnoměrně nanášet suspenzi na povrch substrátu a princip spočívá v tom, že fóliový materiál je tlačen nad keramický konkávní válec pomocí dvou malých vodicích lišt. Protože fóliový materiál je v mírném kontaktu s konkávním válcem a konkávní válec je v opačném směru než je směr dopravy materiálu, lze dosáhnout tenčího povlaku a poté fóliový materiál vstupuje do pece k sušení. Na výstupu z pece je sušený materiál korigován, poté ochlazen a tažen velkým válcem a nakonec je hotový výrobek srolován. Odvíjecí a navíjecí stojany slouží k ukládání materiálu do vyrovnávací paměti během automatického spojování pásky a odvíjecí a navíjecí materiál jsou během automatického spojování pásky v zastaveném stavu. Celý stroj může být vytápěn elektrickým ohřevem, ohřevem horkým vzduchem zemním plynem, ohřevem teplonosným olejem atd. a může být nastaven samostatný kanál pro přívod vzduchu, odvod vzduchu a odvod vzduchu, aby se zajistilo automatické nebo ruční nastavení rychlosti vzduchu v každé sekci, což se může přizpůsobit výrobě povlaků v různých procesech.

Výhody vybavení

adv2dcs
  • Možnost přizpůsobení

    1. Lze zvolit různé formy povlakování: hlubotisk s aniloxovým válcem, extruzní povlakování atd.
    2. Počet nanášecích hlav: Pro různé procesní aplikace je vhodný jeden nebo více strojů.

  • Možnost přizpůsobení

    3. Povrchová vrstva: PETG, PP, PE, PVC, PVA
    4. Šířka: 300 mm ~ 1900 mm

  • Možnost přizpůsobení

    5. Rychlost: 50~120 m/min
    6. Délka jedné pece: 2 ~ 5 m/sekce

  • Možnost přizpůsobení

    7. Celková délka trouby: 4 m ~ 48 m
    8. Konstrukce trouby: Válečkový typ, závěsný typ.

  • Možnost přizpůsobení

    9. Forma schnutí: Horkovzdušné a UV vytvrzování.
    10. Struktura odvíjení: Ruční/automatický příjem materiálu s jednou a dvěma stanicemi

65a9df8w86
65a9df8w86
65a9df8w86
65a9df8w86
65a9df8w86

Často kladené otázky

faq7pe