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उन्नत कोटिंग: उच्च परिशुद्धता वाला माइक्रो-कॉन्केव कोटर
समाधान

उन्नत कोटिंग: उच्च परिशुद्धता वाला माइक्रो-कॉन्केव कोटर

  • रोल की सतह की चौड़ाई 500 मिमी~1600 मिमी
  • कोटिंग विधि माइक्रो-अवतल कोटिंग
  • अनुकूली आकार एक्रिलिक एसिड / यूवी लाइट-क्योरड एडहेसिव / सिलिकॉन ऑयल / सिरेमिक स्लरी, आदि।
  • आवेदन का दायरा रंग बदलने वाली फिल्म /OCA रिलीज़ फिल्म / विंडो फिल्म /TAC / PVA ऑप्टिकल पोलराइज़र
  • उपयुक्त सब्सट्रेट पीईटी/पीटीजी, टीपीयू, टीएसी, पीवीए आदि।
  • यांत्रिक गति/कोटिंग गति अधिकतम 80 मीटर/मिनट (गति प्रक्रिया की स्थितियों पर निर्भर करती है)
  • धौंकनी की लंबाई 28 मीटर
  • अनुकूली वाइंडिंग व्यास अधिकतम Φ 800 मीटर
  • कोटिंग की मोटाई 5μm/15μm/20μm/30μm
  • ओवन संरचना पूर्णतः सक्रिय रोलर आर्क ओवन।

माइक्रो-अवतल कोटर

माइक्रो-कॉन्केव कोटिंग मशीन में अनवाइंडिंग, मटेरियल स्टोरेज, ट्रैक्शन, कोरोना, डस्ट रिमूवल, माइक्रो-कॉन्केव कोटिंग हेड, ओवन, डेविएशन करेक्शन, मटेरियल स्टोरेज, वाइंडिंग, हीटिंग, एयर डक्ट और कंट्रोल सिस्टम शामिल हैं, जिनमें से कोटिंग हेड और ओवन रनर मुख्य तकनीकें हैं। उपकरण का कार्य सिद्धांत यह है कि कुंडलित PETG सब्सट्रेट को अनवाइंडिंग यूनिट द्वारा ले जाया जाता है, और फिर ट्रैक्शन, कोरोना, डस्ट रिमूवल आदि उपकरणों के माध्यम से कॉन्केव कोटिंग हेड यूनिट में प्रवेश करता है, जहां कोटिंग हेड का कार्य सब्सट्रेट की सतह पर स्लरी को समान रूप से लेपित करना है, और सिद्धांत यह है कि फिल्म सामग्री को दो छोटी गाइड रेल के माध्यम से सिरेमिक कॉन्केव रोलर के ऊपर दबाया जाता है। फिल्म सामग्री अवतल रोलर के साथ हल्के संपर्क में होती है, और अवतल रोलर सामग्री की परिवहन दिशा के विपरीत होता है, जिससे पतली कोटिंग का प्रभाव प्राप्त होता है। इसके बाद फिल्म सामग्री सुखाने के लिए ओवन में प्रवेश करती है, और ओवन के निकास पर, सूखी सामग्री को ठीक किया जाता है, फिर ठंडा किया जाता है और एक बड़े रोलर द्वारा खींचा जाता है, और अंत में तैयार उत्पाद को रोल किया जाता है। अनवाइंडिंग स्टोरेज रैक और वाइंडिंग स्टोरेज रैक का उपयोग स्वचालित टेप कनेक्शन के दौरान बफरिंग के लिए किया जाता है, और स्वचालित टेप कनेक्शन के दौरान अनवाइंडिंग और वाइंडिंग सामग्री रुकी हुई अवस्था में होती है। पूरी मशीन को इलेक्ट्रिक हीटिंग, प्राकृतिक गैस हॉट एयर हीटिंग, हीट ट्रांसफर ऑयल हीटिंग आदि द्वारा गर्म किया जा सकता है, और एयर इनलेट, रिटर्न एयर और एग्जॉस्ट एयर जैसे अलग-अलग ट्यूयेर चैनल स्थापित किए जाते हैं ताकि प्रत्येक सेक्शन की एयर स्पीड को स्वचालित रूप से या मैन्युअल रूप से समायोजित किया जा सके, जो विभिन्न प्रक्रियाओं के तहत कोटिंग उत्पादन के अनुकूल हो सकता है।

उपकरण के फायदे

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  • अनुकूलन क्षमता

    1. कोटिंग के प्रकार चुने जा सकते हैं: एनिलॉक्स रोलर के साथ ग्रेव्योर कोटिंग, एक्सट्रूज़न कोटिंग, आदि।
    2. कोटिंग हेड की संख्या: विभिन्न प्रक्रिया अनुप्रयोगों के लिए एकल मशीन या एकाधिक मशीनें उपयुक्त हैं।

  • अनुकूलन क्षमता

    3. कोटिंग सब्सट्रेट: पीईटीजी, पीपी, पीई, पीवीसी, पीवीए
    4. चौड़ाई: 300 मिमी~1900 मिमी

  • अनुकूलन क्षमता

    5. गति: 50~120 मीटर/मिनट
    6. एक ओवन की लंबाई: 2 ~ 5 मीटर/सेक्शन

  • अनुकूलन क्षमता

    7. ओवन की कुल लंबाई: 4 मीटर ~ 48 मीटर
    8. ओवन की संरचना: रोलर प्रकार, सस्पेंशन प्रकार।

  • अनुकूलन क्षमता

    9. सुखाने की विधि: गर्म हवा और यूवी उपचार।
    10. अनवाइंडिंग संरचना: सिंगल-स्टेशन और डबल-स्टेशन मैनुअल/ऑटोमैटिक सामग्री प्राप्ति

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सामान्य प्रश्नोत्तर

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