Leave Your Message
Verbeterde Bedekking: Hoë-Presisie Mikro-Konkawe Bedekker
Oplossings

Verbeterde Bedekking: Hoë-Presisie Mikro-Konkawe Bedekker

  • Breedte van roloppervlak 500mm~1600mm
  • Bedekkingsmetode Mikro-konkawe laag
  • Aanpasbare grootte Akrielsuur / UV-lig-uithardende kleefmiddel / silikoonolie / keramiekslurry, ens.
  • Toepassingsgebied Kleurveranderende film / OCA-vrystellingsfilm / vensterfilm / TAC / PVA optiese polarisator
  • Geskikte substraat PET/PETG, TPU, TAC, PVA ens.
  • Meganiese spoed/bedekkingspoed Maks. 80m/min (Spoed hang af van prosestoestande)
  • Balglengte 28m
  • Aanpasbare wikkeldiameter Maks. Φ 800m
  • Laagdikte 5μm/15μm/20μm/30μm
  • Oondstruktuur Ten volle aktiewe rolboogoond.

Mikro-Konkawe Bedekker

Die mikro-konkawe bedekkingsmasjien bestaan ​​uit afwikkeling, materiaalberging, trekkrag, korona, stofverwydering, mikro-konkawe bedekkingskop, oond, afwykingskorreksie, materiaalberging, wikkeling, verhitting, lugkanaal en beheerstelsel, waaronder die bedekkingskop en oondloper die kerntegnologieë is. Die werkbeginsel van die toerusting is dat die opgerolde PETG-substraat deur die afwikkeleenheid vervoer word, en dan die konkawe bedekkingskop-eenheid binnegaan deur middel van toestelle soos trekkrag, korona, stofverwydering, ens., waar die funksie van die bedekkingskop is om die slurry eenvormig op die oppervlak van die substraat te bedek, en die beginsel is dat die filmmateriaal deur twee klein geleidingsrails bo die keramiek konkawe roller gedruk word. Omdat die filmmateriaal in effense kontak met die konkawe roller is, en die konkawe roller teenoor die vervoerrigting van die materiaal is, kan 'n dunner bedekkingseffek bereik word, en dan gaan die filmmateriaal 'n oond binne vir droogmaak, en by die uitlaat van die oond word die gedroogde materiaal gekorrigeer, dan afgekoel en deur 'n groot roller gesleep, en uiteindelik word die finale produk gerol; Die afwikkelrak en die wikkelrak word gebruik vir buffering tydens outomatiese bandverbinding, en die afwikkel- en wikkelmateriaal is in 'n gestopte toestand tydens outomatiese bandverbinding. Die hele masjien kan verhit word deur elektriese verhitting, natuurlike gas-warmlugverhitting, hitte-oordrag-olieverhitting, ens., en aparte tuyère-kanale soos luginlaat, terugvoerlug en uitlaatlug opstel om te verseker dat die lugspoed van elke afdeling outomaties of handmatig aangepas kan word, wat kan aanpas by die produksie van bedekkings onder verskillende prosesse.

Voordele van toerusting

adv2dcs
  • Aanpassingsvermoë

    1. Bedekkingsvorme kan gekies word: Gravure-bedekking met anilox-roller, ekstrusiebedekking, ens.
    2. Aantal bedekkingskoppe: Enkele masjien of veelvuldige masjiene is geskik vir verskillende prosestoepassings.

  • Aanpassingsvermoë

    3. Bedekkingssubstraat: PETG, PP, PE, PVC, PVA
    4. Breedte: 300mm~1900mm

  • Aanpassingsvermoë

    5. Spoed: 50~120m/min
    6. Lengte van enkele oond: 2 ~ 5m/seksie

  • Aanpassingsvermoë

    7. Totale lengte van oond: 4m ~ 48m
    8. Oondstruktuur: Roltipe, skorsingtipe.

  • Aanpassingsvermoë

    9. Droogvorm: Warmlug- en UV-uitharding.
    10. Ontwikkelstruktuur: Enkelstasie- en dubbelstasie-handmatige/outomatiese materiaalontvangs

65a9df8w86
65a9df8w86
65a9df8w86
65a9df8w86
65a9df8w86

Gereelde vrae

faq7pe