Leave Your Message
Побољшани премаз: Високопрецизни микроконкавни премаз
Решења

Побољшани премаз: Високопрецизни микроконкавни премаз

  • Ширина површине ваљка 500 мм ~ 1600 мм
  • Метода премазивања Микро-конкавни премаз
  • Адаптивна величина Акрилна киселина / лепак који се стврдњава УВ светлошћу / силиконско уље / керамичка каша итд.
  • Обим примене Филм који мења боју / ОЦА филм за одвајање / прозорска фолија / ТАЦ/ПВА оптички поларизатор
  • Погодна подлога ПЕТ/ПЕТГ, ТПУ, ТАЦ, ПВА итд.
  • Механичка брзина/брзина премазивања Макс. 80 м/мин (брзина зависи од услова процеса)
  • Дужина меха 28 м
  • Адаптивни пречник намотаја Макс. Φ 800m
  • Дебљина премаза 5μm/15μm/20μm/30μm
  • Структура пећнице Потпуно активна ваљкаста лучна пећ.

Микро-конкавни премаз

Машина за микроконкавно премазивање састоји се од одмотавања, складиштења материјала, вуче, короне, уклањања прашине, микроконкавне главе за премазивање, пећи, корекције одступања, складиштења материјала, намотавања, грејања, ваздушних канала и система управљања, међу којима су глава за премазивање и млазница пећи основне технологије. Принцип рада опреме је да се намотана PETG подлога транспортује јединицом за одмотавање, а затим улази у јединицу конкавне главе за премазивање кроз уређаје као што су вуча, корона, уклањање прашине итд., при чему је функција главе за премазивање да равномерно премаже површину подлоге суспензијом, а принцип је да се фолија притиска изнад керамичког конкавног ваљка кроз две мале водилице. Пошто је фолија у благом контакту са конкавним ваљком, а конкавни ваљак је супротан смеру транспорта материјала, може се постићи тањи ефекат премазивања, а затим фолија улази у пећ на сушење, а на излазу из пећи, осушени материјал се исправља, затим хлади и вуче великим ваљком, и коначно се готов производ ваља; Складиште за одмотавање и складиште за намотавање користе се за пуферовање током аутоматског повезивања траке, а материјали за одмотавање и намотавање су у заустављеном стању током аутоматског повезивања траке. Читава машина може се загревати електричним грејањем, грејањем топлим ваздухом на природни гас, грејањем уљем за пренос топлоте итд., и поставити одвојене канале за дуваљке као што су улаз ваздуха, повратни ваздух и издувни ваздух како би се осигурало да се брзина ваздуха сваког дела може аутоматски или ручно подесити, што се може прилагодити производњи премаза у различитим процесима.

Предности опреме

адв2дцс
  • Могућност прилагођавања

    1. Облици премаза могу се одабрати: гравура са анилок ваљком, екструзиони премаз итд.
    2. Број глава за премазивање: Једна машина или више машина су погодне за различите процесне примене.

  • Могућност прилагођавања

    3. Подлога за премаз: PETG, PP, PE, PVC, PVA
    4. Ширина: 300 мм ~ 1900 мм

  • Могућност прилагођавања

    5. Брзина: 50~120м/мин
    6. Дужина једне пећи: 2 ~ 5 м/секција

  • Могућност прилагођавања

    7. Укупна дужина пећи: 4м ~ 48м
    8. Структура пећи: Ваљкасти тип, тип суспензије.

  • Могућност прилагођавања

    9. Облик сушења: Врући ваздух и УВ сушење.
    10. Структура одмотавања: Ручно/аутоматско примање материјала са једном и две станице

65a9df8w86
65a9df8w86
65a9df8w86
65a9df8w86
65a9df8w86

Честа питања

faq7pe