Leave Your Message
Recobriment millorat: recobridor microcòncau d'alta precisió
Solucions

Recobriment millorat: recobridor microcòncau d'alta precisió

  • Amplada de la superfície del rotlle 500 mm ~ 1600 mm
  • Mètode de recobriment Recobriment microcòncau
  • Mida adaptativa Àcid acrílic / adhesiu curat amb llum UV / oli de silicona / pasta ceràmica, etc.
  • Àmbit d'aplicació Pel·lícula que canvia de color / Pel·lícula de desemmotllament OCA / Pel·lícula de finestra / Polaritzador òptic TAC / PVA
  • substrat adequat PET/PETG, TPU, TAC, PVA, etc.
  • Velocitat mecànica/velocitat de recobriment Màx. 80 m/min (la velocitat depèn de les condicions del procés)
  • Longitud del manxa 28 m
  • Diàmetre de bobinatge adaptatiu Màx. Φ 800 m
  • Gruix del recobriment 5 μm/15 μm/20 μm/30 μm
  • Estructura del forn Forn d'arc de rodets completament actiu.

Recobridor microcòncau

La màquina de recobriment microcòncau està composta de desenrotllament, emmagatzematge de material, tracció, corona, eliminació de pols, capçal de recobriment microcòncau, forn, correcció de desviació, emmagatzematge de material, bobinatge, calefacció, conducte d'aire i sistema de control, entre els quals el capçal de recobriment i el canal del forn són les tecnologies principals. El principi de funcionament de l'equip és que el substrat PETG enrotllat és transportat per la unitat de desenrotllament i després entra a la unitat del capçal de recobriment còncau a través de dispositius com ara tracció, corona, eliminació de pols, etc., on la funció del capçal de recobriment és recobrir uniformement la pasta a la superfície del substrat, i el principi és que el material de la pel·lícula es pressiona per sobre del corró còncau ceràmic a través de dos petits rails de guia. Com que el material de la pel·lícula està en lleuger contacte amb el corró còncau i el corró còncau és oposat a la direcció de transport del material, es pot aconseguir un efecte de recobriment més prim i, a continuació, el material de la pel·lícula entra a un forn per assecar-lo, i a la sortida del forn, el material assecat es corregeix, després es refreda i s'arrossega per un corró gran i, finalment, es lamina el producte acabat; El prestatge d'emmagatzematge de desenrotllament i el prestatge d'emmagatzematge d'enrotllament s'utilitzen per a l'emmagatzematge intermedi durant la connexió automàtica de la cinta, i els materials de desenrotllament i enrotllament es troben en un estat aturat durant la connexió automàtica de la cinta. Tota la màquina es pot escalfar mitjançant calefacció elèctrica, calefacció per aire calent a gas natural, calefacció per oli de transferència de calor, etc., i configurar canals de tovera separats com ara entrada d'aire, aire de retorn i aire d'escapament per garantir que la velocitat de l'aire de cada secció es pugui ajustar automàticament o manualment, cosa que es pot adaptar a la producció de recobriments en diferents processos.

Avantatges de l'equipament

adv2dcs
  • Capacitat de personalització

    1. Es poden seleccionar formes de recobriment: recobriment de gravat al buit amb corró anilox, recobriment d'extrusió, etc.
    2. Nombre de capçals de recobriment: una sola màquina o diverses màquines són adequades per a diferents aplicacions de procés.

  • Capacitat de personalització

    3. Substrat de recobriment: PETG, PP, PE, PVC, PVA
    4. Amplada: 300 mm ~ 1900 mm

  • Capacitat de personalització

    5. Velocitat: 50 ~ 120 m/min
    6. Longitud del forn individual: 2 ~ 5 m/secció

  • Capacitat de personalització

    7. Longitud total del forn: 4 m ~ 48 m
    8. Estructura del forn: tipus de rodet, tipus de suspensió.

  • Capacitat de personalització

    9. Forma d'assecat: aire calent i curat UV.
    10. Estructura de desenrotllament: Recepció de material manual/automàtica d'una sola estació i de dues estacions

65a9df8w86
65a9df8w86
65a9df8w86
65a9df8w86
65a9df8w86

Preguntes freqüents

preguntes freqüents