Automaattinen PACK-tuotantolinja pussiparistomoduuleille
Käytetyt solumallit
503450, 603048, 702030, 603450, 803450, 103450, 113450, 153450 jne.
Automatisoitu akkumoduulien ja PACK-kokoonpanolinja
Automatisoitu akkujen pakkauslinja on moderni tuotantojärjestelmä, joka on suunniteltu akkumoduulien ja akkujen pakkausten tehokkaaseen ja tarkkaan kokoonpanoon. Se yhdistää edistyneen robotiikan, automatisoidut kuljetinjärjestelmät ja tarkat hitsausyksiköt, mikä varmistaa tasaisen tuotteen laadun.
Keskeisimpiin laitteisiin kuuluvat automaattinen solujen lajittelu, moduulien kokoonpano, hitsaus- ja testausasemat, joita kaikkia prosesseja ohjaa keskitetysti MES-järjestelmä.
Linjaa käytetään laajalti sähköajoneuvojen (EV), energian varastointijärjestelmien (ESS) ja kulutuselektroniikan akkupakettien tuotannossa. Se parantaa tuotannon tehokkuutta, alentaa työvoimakustannuksia ja varmistaa tasaisen tuotteen laadun, mikä tekee siitä optimaalisen ratkaisun massatuotantoon.
Yrityksen moduuli- ja PACK-kokoonpanolinja Pengjin-teknologia Se yhdistää edistyneen laserhitsaustekniikan, digitalisoinnin ja älykkäät ohjausjärjestelmät sekä älykkäät anturiohjausteknologiat tarjotakseen tehokkaan, tarkan ja luotettavan ratkaisun litiumioniakkujen tuotantoon.
Tärkeimmät edut
1. Laserhitsaus
-
Hitsausnopeus: jopa 80–100 mm/s, huomattavasti korkeampi kuin perinteisillä menetelmillä, mikä lisää merkittävästi tuottavuutta.
-
Hitsaustarkkuus: pieni polttopisteen halkaisija, tarkkuus ±0,2 mm, mikä varmistaa komponenttien korkean tasalaatuisuuden.
-
Hitsausliitoksen lujuus: 30 % suurempi kuin perinteisessä hitsauksessa, mikä varmistaa PACKin turvallisuuden ja kestävyyden.
-
Automaatiotaso: integrointi konenäköön, automaattinen prosessinohjaus, sopivien tuotteiden saanto jopa 99,5 %.
2. Informatisointi ja älykäs hallinta (MES)
-
Tuotantotehokkuus: automaatiotaso ≥95 %, tuotantosykli ≤15 sekuntia ryhmää kohden, tuottavuuden kasvu yli 30 %.
-
Tiedon jäljitettävyys: Täydellinen jäljitettävyys eteen- ja taaksepäin, reaaliaikainen pääsy aseman tietoihin, materiaalinkulutukseen ja käyttötietoihin.
-
Prosessin joustavuus: automaattinen vaihto mallien välillä ja joustava parametrien säätö yksilöllisten vaatimusten täyttämiseksi.
3. Älykkäät anturiohjausteknologiat
-
Tekoälyllä toimiva ohjaus: käyttäjän toimien reaaliaikainen seuranta, joka vähentää inhimillisiä virheitä.
-
3D-ruuvien kiristyksen ohjaus: 3D-infrapunakuvantaminen varmistaa tarkan kiristysjärjestyksen ja vääntömomentin, mikä nostaa kokoonpanon onnistumisprosentin 99,8 prosenttiin.
-
Vuotojen hallinta: Tarkkojen vuotojen havaitsemisjärjestelmien integrointi, mikä lisää hallinnan tehokkuutta 20 %.
4. Kustannustehokkuus ja joustavuus
-
Kustannusten alentaminen: energiankulutus vähenee 20 % perinteisiin linjoihin verrattuna, mikä säästää yli 150 000 yuania vuodessa.
-
Yksilöllinen kokoonpano: tukee erilaisia akkutyyppejä ja -ominaisuuksia, helppo laajentaa ja päivittää.
Moduulien ja PACKin kokoonpanolinja alkaen Pengjin-teknologiaTehokkuuteen, älykkyyteen ja luotettavuuteen keskittyvä yritys auttaa litiumakkujen valmistajia vähentämään kustannuksia, parantamaan tuottavuutta ja toteuttamaan älykästä valmistusta.
