Zintegrowana maszyna z rolki na arkusz
Zalety sprzętu
Zintegrowana maszyna z rolki na arkusz
1. Prowadzenie rozszerzania i kurczenia uchwytu pneumatycznego odbywa się za pomocą szyny prowadzącej, która jest odporna na zużycie, ma dużą nośność i wysoką niezawodność.
2. Innowacyjna technologia cylindra gnącego pozwala osiągnąć cel projektowy w postaci małej siły gięcia i dużego odkształcenia przy gięciu.
3. Przekładnia rolkowa wykorzystuje konstrukcję sprzęgła klatkowego, co zmniejsza szerokość głównej jednostki dociskowej o około 500 mm, a w rezultacie zmniejsza jej rozmiar i obniża koszt.
4. Zintegrowana konstrukcja przedniego mechanizmu napinającego z mechanizmem podgrzewającym oraz tylnego mechanizmu napinającego z mechanizmem chłodzącym znacznie skraca drogę przesuwu pasa i zmniejsza ryzyko jego marszczenia.
5. Zoptymalizowana konstrukcja kanału przepływu oleju grzewczego dla walców walcowanych na gorąco poprawia równomierność temperatury powierzchni walców (≤±1℃).
6. W oparciu o krzywą ugięcia odkształcenia, rolki zaprojektowano jako rolki zakrzywione, aby zapewnić równomierną grubość arkusza elektrody pod naciskiem rolki.
7. Niezależna konstrukcja górnego noża umożliwia wygodną regulację, szybką wymianę noża bez przerywania pasa, krótki czas przezbrajania i niskie koszty.
8. Racjonalna optymalizacja konstrukcji mechanicznej, z uwzględnieniem wyposażenia niektórych mechanizmów w funkcje szybkiego demontażu (np. rolki, szczotki, tkaniny włókninowe, pręty magnetyczne).
9. Czas wymiany wałka ≤4 godziny/4 osoby.
FAQ
P: Dlaczego grubość arkusza elektrody po prasowaniu walcowym jest nierównomierna?
A: Może to być spowodowane nierównomiernym naciskiem walca lub niestabilną prędkością docisku walca w urządzeniu.
P: Dlaczego grubość arkusza elektrody po prasowaniu walcowym jest nierównomierna w kierunku poprzecznym?
A: Może to być spowodowane niewłaściwym ustawieniem rolek walcarki lub nierówną powierzchnią rolek.
P: Dlaczego grubość arkusza elektrody po prasowaniu walcowym jest nierównomierna w kierunku wzdłużnym?
A: Może to być spowodowane nierównomiernym naciskiem walców lub niestabilną prędkością docisku walców.
P: Dlaczego arkusz elektrody po prasowaniu walcowym wykazuje wygięcie w kształcie półksiężyca?
A: Przyczyną może być nierównomierny nacisk walców lub nierówna powierzchnia walców.
P: Dlaczego po prasowaniu walcowym arkusz elektrody ma faliste krawędzie?
A: Może to być spowodowane nierównomiernym naciskiem walca lub niestabilną prędkością walca.


