ロールからシートへの一体型機械

1. 空気圧チャックの伸縮案内にはガイドレール方式を採用しており、耐摩耗性、高い耐荷重性、高い信頼性を備えています。

2. 革新的な曲げシリンダー技術により、小さな曲げ力と大きな曲げ変形という設計目標を達成します。

3. ローラー伝動にはボールケージカップリング設計を採用し、ロールプレス本体の幅を約500mm縮小することで、小型化とコスト削減を実現しています。

4. フロントストレッチ機構と予熱機構、リアストレッチ機構と冷却機構を一体化した設計により、ベルトの移動距離が大幅に短縮され、ベルトのしわのリスクが低減されます。

5. 熱間圧延ローラーの加熱油通路の最適化設計により、ローラー表面温度の均一性が向上します（±1℃以下）。

6. 変形たわみ曲線に基づいて、ロール圧力下で電極シートの厚さが一定になるように、ローラーは湾曲した形状に設計されています。

7. 独立した上部ナイフ設計により、調整が容易になり、ベルトを中断することなくナイフを素早く交換でき、切り替え時間が短く、コストも低く抑えられます。

8. 機械構造の合理的な最適化、一部の機構には迅速な分解機能（ローラー、ブラシ、不織布、磁気バーなど）を装備。

9. ローラー交換時間：4時間以内／4人。