Rulle-til-ark integreret maskine
Udstyrsfordele
Rulle-til-ark integreret maskine
1. Ekspansions- og sammentrækningsstyringen af den pneumatiske chuck anvender en føringsskinnetilstand, som er slidstærk, har stærk bæreevne og høj pålidelighed.
2. Innovativ bøjningscylinderteknologi opnår designmålet om lille bøjningskraft og stor bøjningsdeformation.
3. Rulletransmissionen anvender et kuglekoblingsdesign, hvilket reducerer bredden af valsepressehovedenheden med cirka 500 mm, hvilket resulterer i en mindre størrelse og lavere omkostninger.
4. Det integrerede design af den forreste strækmekanisme med forvarmningsmekanismen og den bageste strækmekanisme med kølemekanismen reducerer båndets bevægelsesafstand betydeligt og reducerer risikoen for båndrynker.
5. Optimeret design af fyringsoliekanalen til varmvalsede valser forbedrer ensartetheden af valsens overfladetemperatur (≤±1℃).
6. Baseret på deformationsudbøjningskurven er rullerne designet som buede ruller for at sikre en ensartet tykkelse af elektrodepladen under rulletryk.
7. Uafhængigt design af den øvre kniv muliggør nem justering, hurtig knivudskiftning uden båndafbrydelse, kort omstillingstid og lave omkostninger.
8. Rationel optimering af den mekaniske struktur, hvor nogle mekanismer er udstyret med hurtige demonteringsfunktioner (såsom ruller, børster, ikke-vævede stoffer, magnetiske stænger).
9. Rulleudskiftningstid ≤4 timer/4 personer.
Ofte stillede spørgsmål
Q: Hvorfor er elektrodepladens tykkelse ujævn efter valsepresning?
A: Det kan skyldes ujævnt valsepressetryk eller ustabil valsepressehastighed på udstyret.
Q: Hvorfor er elektrodepladens tykkelse ujævn på tværs efter valsepresning?
A: Det kan skyldes forkert justering i installationen af valsemaskinens ruller eller en ujævn overflade på rullerne.
Q: Hvorfor er elektrodepladens tykkelse ujævn i længderetningen efter valsepresning?
A: Det kan skyldes ujævnt valsepressetryk eller ustabil valsepressehastighed på valserne.
Q: Hvorfor udviser elektrodepladen en halvmåneformet bøjning efter valsepresning?
A: Det kan skyldes ujævnt valsetryk eller en ujævn overflade på valserne.
Q: Hvorfor har elektrodearket bølgede kanter efter valsepresning?
A: Det kan skyldes ujævnt valsepressetryk eller ustabil valsepressehastighed.


